四、影响塑料收缩率的因素.
1.成型工艺对塑料制品收缩率的影响.
(1)成型温度不变,注射压力*,收缩率减小;(2)保持压力*,收缩率减小;(3)熔体温度****,收缩率有所降低;(4)模具温度高,收缩率*;(5)保压时间长,收缩率减小,但浇口封闭后不影响收缩率;(6)模内冷却时间长,收缩率减小;(7)注射速度高,PA66 E51HSB,收缩率略有*倾向,影响较小;(8)成型收缩大,后收缩小。后收缩在开始两天大:,一周左右稳定。柱塞式注射机成型收缩率大。
2.塑料结构对制品收缩率的影响.
(1)厚壁塑件比薄壁塑件收缩率大(但大多数塑料1mm薄壁制件反而比2mm收缩率大,这是由于熔体在模腔内阻力*的缘故);(2)塑件上带嵌件比不带嵌件的收缩率小;(3)塑件形状复杂的比形状简单的收缩率要小;(4)塑件高度方向一般比水平方向的收缩率小;(5)细长塑件在长度方向上的收缩率小;(6)塑件长度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收缩率小;(7)内孔收缩率大,外形收缩率小。
3.模具结构对塑料制品收缩率的影响.
(1)浇口尺寸大,收缩率减小;(2)垂直的浇口方向收缩率减小,E51HSB,平行的浇口方向收缩率*;(3)远离浇口比近浇口的收缩率小;(4)有模具限制的塑件部分的收缩率小,无限制的塑件部分的收缩率大。
4.塑料性质对制品收缩率的影响.
(1)结晶型塑料收缩率大于无定形塑料;(2)流动性好的塑料,成型收缩率小;(3)塑料中加入填充料,成型收缩率明显下降;(4)不同批量的相同塑料,成型收缩率也不相同。
分流道的设计:
对分流道的系统设置,E51HSB现货,可以沿用大多数工程塑料的设计原则,包括平衡流道、圆角过渡、冷却井、排气槽、全圆或半圆流道截面等等。
浇口设计:
足够大的浇口、平滑的流道可有效减少浇口气纹及****浇口过早*,边缘浇口的厚度大约是产品壁厚的50~80%,隧道式浇口的尺寸要大于φ1.6毫米,三板模点水口的尺寸为0.75~1.1毫米。
热流道:
EASTMAN共聚聚酯可以采用热流道设计,建议采用阀控制热流道设计方案。
排气槽:
对于小零件或排气槽靠近浇口的情况,E51HSB美国杜邦,建议排气槽的深度为0.012~0.025毫米,对于较大的产品,则其深度应为0.025~0.038毫米。
PA6T的主要特性
当然,不同的零件常有不同的需求以及规格,所用材料的需求有所差异。 针对各种不同的需求,三井化学公司配制了各种不同等级的PA6T。 整体来说,PA6T的主要特性如下: 1. 优异的耐焊接性 PA6T具有很高的熔点(310℃),其热变形温度也很高(约290℃),因此可显现优异的耐焊接性(reflow solderability)。优异的耐焊接性使PA6T特别适用于表面黏着技术(SMT)用电子连接器。 2.优良的高温刚性 PA6T在高温下仍可维持相当高的模数,譬如说在120℃时的模量为23℃时模量的55%。也就是说PA6T在广泛温度范围间可维持稳定而且优良的刚性。 3.优良的耐*性 4. 吸水率低对于尼龙树脂而言,PA6T的吸水率相当低,仅为尼龙66的1/4至1/3。因此,PA6T因吸水所造成的物性变化相对较小。 5.优良的尺寸稳定性PA6T的吸水率相当低,因吸水而造成的尺寸变化相当小。 PA6T的热膨胀系数相当稳定,在高温范围中仍然维持在相当低的水准,因此,对温度变化的尺寸稳定性良好。 此外,PA6T因成型过程所造成翘曲很小。也就是说PA6T具有优良的尺寸稳定性。 6. 优良的流动性PA6T具有良好的熔融流动性,很容易以射出成型来加工。 此外,PA6T还具有优良的薄壁成型性,使其适于小零件的加工成型。 7. 成型时不易起毛边PA6T也拥有尼龙所固有的一个特性,在射出成型时不易起毛边。