有漏气必有漏孔,真空技术中通常指的漏孔是非常微小的,其截面形状各不相同,漏气路径也各式各样。漏孔常出现在焊缝搭头、应力集中、弯折、拆卸等部位,一般是由于焊接、表面不清洁、工艺规范不当、结构不合理、安装不仔细等原因造成。
漏孔的漏率也就是通过漏孔的气体流量,这个气体流量受环境温度、漏孔两端的压差和气体种类等因素的影响。因此为了客观地反映漏孔的大小,就必须考虑到上述三个因素。一般为了设计、计算和运用方便起见,将漏孔的漏率定义为:在环境温度23℃条件下,漏孔的一端为一个标准大气压,而另一端为真空状态时,单位时间内流过漏孔的空气的气体量。
公司对漏点处理后,凝汽器真空明显好转,真空严密性试验合格,真空系统正常运行状态为1台真空泵 1台射水抽气器。具体数据为:真空值95.37 kPa、排汽温度34.2℃、真空泵电流113.2A。公司人员现场了解到,此次真空突然恶化之间,只是进行了汽轮机chao速试验。由于该试验对机组扰动较大,初步判断真空严密性下降的原因为汽轮机轴封间隙磨损变大、凝汽器本体受损或着与其相关系统管道出现裂痕。
在热力发电厂实际工作中,影响凝汽器真空的因素很多,也很复杂,一般会有多个因素共同影响,解决问题的方法也很多,有时用看似很土的方法却能解决问题,因此,主要还是根据现场的实际情况,采取灵活多样的方法,解决生产现场中存在的实际问题。以上通过对凝汽器真空下降的原因分析,找出了解决问题的方法,希望世豪电力简单的分享能对实际工作有所帮助。