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搅拌站骨料供给系统的维护*

1、 每班工作前必须进行皮带输送机空载检查，清理杂物、沾泥等，600型混凝土拌和站，紧固各部位螺丝，调整皮带跑偏现象，各转动部位应转动灵活。

2、 电动滚筒按使用说明书要求定期换油。

3、 使用六个月后检查和补足各转动零部件轴承处润滑油脂，以后每年一次进行ｑｕａｎ面拆卸换油。

4、 清扫器经常检查调整刮皮贴近皮带位置，确保清料正常。

搅拌站采用性能****的自动化控制系统，集ｆａｎｇ真技术应用于混凝土领域、智能化控制、自动控制、手动控制于一体，能实时观察和统计搅拌站、楼的生产过程和生产情况，混凝土拌和站供应，可连接检测砂、石含水量、砼塌落度的控制，并可作自动在线温度补偿，从而达到加砂减水的目的，可提供远程通讯接口以便把各工作站数据传递至办公室达到即时读取生产过程资料，方便管理和高度。

混凝土拌和站混凝土拌和站供应混凝土拌和站①按矿块结构和回采工作面推进方向分为：单层充填法，上向分层充填法，下向分层充填法， 分采充填法（削壁充填法）。 单层充填法是水平或缓倾斜薄矿体，在顶板不允许崩落的复杂条件下优选的*法。用于缓倾斜薄矿体（lt;4-5m），矿块斜长30-40m，沿走向长60-80m，控顶距 2.4m，充填距 2.4m，悬顶距4.8m，不留矿柱，一步骤回采。 上向分层充填法概述：将矿块划分成矿房矿柱，分两步骤回采，步骤*房、第二步骤回*柱。 下向分层充填法实质：从上往下分层回采和逐层充填，每一分层的回采工作是在上一分层人工充填层假顶的保护下进行。回采分层为水平的或水平成4°-10°（胶结充填）或10°-15°（水力充填）倾斜，倾斜分层主要为了充填接顶（每分层充填都需接顶）也有利于矿石运搬。对凿岩和支护稍有影响。 分采充填是当矿脉厚度小于0.3-0.4米时，只*石，工人无法在其中作业。必须分别回*石和围岩，是采空区达到允许工作的1厚度（0.8-0.9米），采下的矿石运出采场，而采掘出的围岩充填采空区。也称为削壁充填法。适用于：开采****倾斜****薄矿脉。②按充填料和输送方式分为：干式充填法，混凝土拌和站厂家，水力充填法，胶结充填法 干式充填*法用矿车、风力或其它机械输送干充填料（如废石、砂石等）充填采空区，也是充填*技术****早采用的方法。 水力充填是 利用砂浆泵或自流方式，将选厂尾砂、冶炼场炉渣、碎石砂石等固液两相浆体输送到井下，作为充填料来充填采空区。 胶结充填法一般采用以碎石、河砂或尾砂或戈 壁集料为骨料(间或掺入块石)，与水泥或石灰类胶结材料经拌合形成浆体或膏体，以管道泵送或重力自流方式输送到充填区的充填。与水砂充填相比，胶结充填的充填料强度大，充填速度快，盐城混凝土拌和站，充填量大，工艺简单。随着材料科学的发展，目前胶结材料类 型、品种多样，加上掺合料的多样化，使胶体、装体或膏体的成份愈加复杂和多样，再加上浆体泵送工艺 的发展，使胶结充填出现了*的繁荣局面。
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