发酵罐 果酒发酵罐 酿酒发酵罐 酒精发酵罐特点
1、设备结构严密,合理;
2、可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗;
3、适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置,节能,搅拌、发酵效果好;
4、发酵罐罐体采用SUS304或316L不锈钢,罐内配有自动喷淋清洗机头,确保生产过程符合GMP要求。
发酵罐机械方面有哪些使用操作?
安装好电****。在灭菌前检查各接口,各个管线外观是否是正常的,出蒸汽管是否是牢固的。各个阀门应由两个人去检查是否处于完全关闭状态。
灭菌
灭菌时至少要求两个人在场,一个人来负责操作各种阀门,热水卫生级储罐生产厂家,另一个人来负责观察报告各项参数。
确认各个阀门处于关闭状态后,打开蒸汽发生器进水阀,启动蒸气发生器,蒸气发生器开始自动进水,此时应该打开蒸气发生器下部的排水阀,尽量放去水锈后关闭排水阀。注意观察蒸汽发生器内水量液位,****发生事故。
罐内的温度逐渐上升,至所设置90°温度时,搅拌电机停止转动,液体卫生级储罐生产厂家,此时打开罐体总进气阀,打开罐体出气管阀,依次打开以下阀门:打开出气调节阀,缓慢打开罐体进蒸汽阀对罐内通入蒸汽,空气滤器表压开始上升,超过0.1MP时打开冷凝水阀门疏水,继续开大罐体进蒸汽阀,山东卫生级储罐生产厂家,除尽罐内空气后,罐内压缓慢上升,调整出气调节阀,使之达到灭菌所要求温度压力,达到灭菌温度时计时开始。灭菌过程中,操作员应穿长衣长裤,带防护手套,****伤。灭菌过程中如果蒸汽发生器自动进水,蒸汽总压将迅速下降,必要时可以适当开大蒸汽总阀门,保持压力,但要小心观察压力变化。对罐内通蒸汽时,灭菌后罐压下降较快,注意通无菌空气时机。尽量不要使空气压缩机和蒸汽发生器同时工作。灭菌过程中空气滤器压力不应超过0.2MP。冷凝水的大小将影响罐内液体灭菌后浓度,要考虑蒸汽冷凝水增加量。
发酵罐设备内循环方法
发酵罐设备选用内循环方法,用拌和桨涣散和打碎气泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐体选用SUS304或316L进口不锈钢,罐内配有主动喷淋清洁机头,保证生产过程契合GMP需求。发酵罐在广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等职业。这些年跟着科学技术的不断进步,菌液卫生级储罐生产厂家,作为联系国计民生的发酵职业取得了飞速的开展,发酵设备也从传统向现代化方向更新。
用于厌气发酵的发酵罐布局能够较简略。对这类发酵罐的需求是:能关闭;能接受必定压力;有冷却设备;罐内尽量削减设备,消除死角,便于清洁灭菌。酒精和啤酒都属于嫌气发酵产品,其发酵罐因不需要通入贵重的无菌空气,因此在设备扩大,制作和操作时,都比好气发酵设备简略得多。