1、根据塑料的熔融理论,吹塑薄膜的挤出机螺杆共分三段:加料段、熔融段、均化段。在加料段末端,进入熔融段开始时,根据熔融理论,它的温度应是粘流温度。各种吹膜树脂粘流温度分别为PP:164-175摄氏度,PE:105-135摄氏度,PA:195-210摄氏度。
2、 在加料段入口,希望温度低一些,****树脂粘流堵死进料口,另外,在加料段树脂不断压缩,空气要倒着从加料口排出。根据设备构造不同,山西塑料桶设备,加料口虽不进行电加热,但是通过机筒传热,加料口温度约为50-90度。这样,加料段温度就确定了。入口处50-90度,末端等于熔点或粘流温度,辽宁塑料桶设备,在该段上可以定为温度等比线形升温。熔融段开始时,温度达到粘流温度才能熔融,对于结晶型树脂,粘流温度等于熔点温度。然后不断压缩和增加熔层,就需要温度不断****,才能使树脂分子链长短不等,不同热运动能量的高分子先后都熔融,因而到熔融段末端的温度确立后,可以定为在该段上其他部位是线形升温的。
3、 在均化段,主要是再熔融均化和定量定压恒温输出熔体,塑料桶设备,该段温度可以保持恒定,或熔融段末端温度略有一点升高(2-5度左右)。
1.检查温度自控完好,加热器件完好,各点温度是否在指标范围内
2.检查各运行电机电流、速度、温升、精度、噪音和机械传动情况是否符合标准,检查减速箱油位和机械润滑情况。
3.疆场牵引速度、薄膜宽度、厚度控制是否准确。
4.观察薄膜厚度是否均匀,折径是否符合标准。
5.观察薄膜塑化情况,发现晶点、僵块、水纹及时处理。
6.检查空气储气缸压力是否合符要求、及时清理油水分离器
7.检查控制原料配比、混合情况是否符合标准。
8.定期校正模头、牵引、导辊的中点、水平度、平衡度。
1、螺杆、料筒均采用38CRMOAL合金钢,经氮化处理和精密加工而成,硬度高,强度高,耐腐蚀性强,坚固不易弯折,经久*。
2、模头镀硬铬,其结构为螺旋芯轴式,挤出的熔融料均匀,吹制的薄膜光洁度好,塑料桶设备批发,风冷装置结构为迷宫型,出风均匀。
3、卷取装置采用压力摩擦收卷或中心收卷,采用力矩电机调节,收卷平整,换卷方便,便于操作。