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高强早强水泥灌浆料

¥1350元/吨 中国 上海 嘉定
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高强早强水泥灌浆料


产品简介

     BY高强灌浆料广泛应用于厂房结构、机械设备、电气设备安装工程、检修抢修工程、港口码头轨道安装工程的灌浆,以及各类混凝土结构的补强,防水堵漏及高速公路的*。

     产品已经注册了“BY”商标,十几年来,BY系列灌浆料已成功地应用于多项大型*工程项目,如宝钢二、三期工程;北京鸟巢;上海环球****中心;秦山*站二、三期工程;武钢二热轧板厂;上海浦东国际会展中心;上海通用汽车;上海外高桥码头扩建工程;上海韩淞纸业;镇江金东纸业;厦门国际会展中心等。涉及冶金、造纸、电力、港口、民用、化工等各个行业,以其优良的品质深受用户好评,目前已在越来越多的领域内发挥出强大的影响力。

 

 产品特点

   1、流动性好:不泌水,具有自流平效果,可填充全部间隙。

   2、早强高强:24小时*压强度可达到****终强度的30%,3天达60%以上,在l-3天内安装设备。

   3、无收缩、粘结强度高: 具有微膨胀,与钢筋有很好的握裹力。确保地脚螺栓和机座(钢结构)基础以及新老混凝土牢固结合。

   4、耐久性好:属硅酸盐系无机灌注材料,不老化,对钢筋无锈蚀,耐油污。

 使用范围:

     1、大型设备和精密设备地脚螺栓与机座锚固。
     2、钢结构(如钢轨、钢架、钢柱等)与基础固接的灌注。
     3、后张法预应力钢筋灌浆。
     4、梁、柱加固。
     5、地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固。
     6、墙体结构的加厚及漏渗水的*。

使用方法

     1、准备:清扫表面、不得有碎石、浮浆、油污等杂物。灌浆前24h表面应充分湿润。灌浆前不得有积水。
     2、支模:模板不得漏浆,模板顶部高出灌浆上表面50mm左右。
     3、搅拌: 在搅拌桶内加入定量的水,然后将料倒入桶内搅拌,搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟左右,搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气。
     4、灌注:从一侧灌浆直至从另一侧溢出,必要时可用竹片插捣。
     5、养护:灌浆后3-5小时应将灌浆层表面抹压光,之后即覆盖湿润的布或草袋洒水养护,浇水养护时间不得少于7天,浇水次数以保持高强度灌浆料处于湿润状态为准。

 包装及贮存

     采用防潮包装,净重25kg/袋,保质期6个月;须贮存于干燥通风的室内,注意防潮,请尽快使用。


1、 早强、高强                        

1天*压强度≥20Mpa;3天*压强度≥30Mpa;28天*压强度≥55Mpa。                 

2、微膨胀性

保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。

3、自流性高

可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。

4、耐久性强

经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显****。

5、可冬季施工

允许在-10℃气温下进行室外施工。

产品用途

1、用于设备基础二次灌浆。                 
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。   

3、用于混凝土结构加固和修补。             
4、用于梁柱截面*加固工程。

执行标准   GB/T50448-2008

 

施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。     

3、水桶若干。                             
 4、台秤若干。  

5、拌槽。                                  
6、高位漏斗、灌浆管及管接头。     

7、灌浆助推器。                            
8、模板(钢模、木模)。          

9、草袋、岩棉被等。                   
10、棉纱、胶带。

灌浆施工

****步:基础处理

1、基础表面应进行凿毛处理,或采用*加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。

2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。

第二步:支模

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

第三步:灌浆料配制

1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。

4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第四步:灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。

2、几种常用灌浆方式图示:

 

3、二次灌浆时,应符合下列要求。

① 二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

② 灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。

④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以****自由端产生裂缝 ,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。

⑤、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。

⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。

第五步:养护

1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。

2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。

3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

 

4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。




高强早强水泥灌浆料

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