在注塑产品的成本构成中,传统的注塑机油泵马达耗电比例占整个设备耗电量的80%~90%,在注塑产品的成本中占了相当的比例。节能环保型注塑机代表了塑机发展方向,伺服注塑机厂家,谁先走一步,谁必定抢得市场先机。正是看到这一点,越来越多的生产企业将产品节能研发置于重要位置。
注塑机节能技术,实际上主要包涵3个方面:节能注射成形技术;节能的执行机构;节能的动力驱动系统,注塑机的****主要能耗即是动力驱动系统。
与现在国内的传统驱动方式比,结构上用三相永磁伺服电机代替了三相交流异步电机;控制方法上用模糊控制的方法来实现伺服电机和变量泵的协调匹配控制。
伺服泵控的注塑机系统总的功率损失主要由两个部分组成:
1)电机的功率损失,这部分损失主要包括电机的铜损失、铁损失和机械损失。这部分损失一般是无法避免的,只能选用*的电机来减少损失。
2)液压系统的功率损失。由于采用了伺服电机加变量泵的控制系统。这部分损失不含节流损失和溢流损失,立式注塑机厂家,而只包括由于液压系统的泄漏所引起的容积损失和机械传动损失。因而这种系统总的功率损失是很小的,具有较好的节能效果。
如果产生年轮状波流痕的主要原因是树脂性能较差时,可在条件充许的情况下,选用低粘度的树脂。
(2)熔料在流道中流动不畅导致塑件表面产生螺旋状波流痕。当熔料从流道狭小的截面流入较大截面的型腔或模具流道狭窄,光洁度很差时,注塑机厂家,流料很容易形成湍流,导致塑件表面形成螺旋状波流痕。
对此,可适当降低注射速度或对注射速度采取慢,快,慢分级控制。模具的浇口应设置在厚壁部位或直接在壁侧设置浇口,浇口形式****hao采用柄式,扇形或膜片式。也可适当扩大流道及浇口截面,减少流料的流动阻力。
此外,应节制模具内冷却水的流量,使模具保持较高的温度。若在工艺操作温度范围内适当****料筒及喷嘴温度,有利于****熔料的流动性能。
(3)挥发性气体导致塑件表面产生云雾状波流痕。当采用ABS或其他共聚树脂原料时,若加工温度较高,树脂及润滑剂产生的挥发性气体会使塑件表面产生云雾状波流痕。
对此,应适当降低模具及机筒温度,****模具的排气条件,降低料温及充模速率,适当扩大浇口截面,还应考虑更换润滑剂品种或减少数量。
要生产出*的高光制品,需要注塑机、模具、温控设备高光制品*塑料、以及锅炉、冷却装置等方面相配合:
1.塑机的配置
①锁模机构刚性要好;由于整个生产过程中要不停地升温和降温。因此要求注塑机的锁模机构必须刚性、强度要好、以确保锁模力的准确与稳定。从而保证制品的表面质量。
②选用大锁模的注塑机:使用此工艺时由于无法再使用气体辅助注射,因此生产制品所需要的锁模力会比较大。
③根据情况选用较小的射胶量:如生产平板电视机、液晶显示屏外框等产品时,低压注塑机厂家,不需要较大射胶量,在选择注塑机时尽量选择小射胶量的注塑机。制品实际重量在注塑机理论射胶量的30%~80%之间****jia。如机器射胶量过大,胶料在料筒内停留时间长容易分别分解,制品表面会产生银丝等缺陷。
④配备*螺杆生产高光制品所用到的塑料硬度较高,其熔融指数相对较低,因此要求螺杆塑化要好。同时螺杆的剪切又不能太大,否则胶料会容易分解。