橡胶挤出机螺筒如何设计
橡胶挤出机螺筒和螺杆的设计是要参照整个设备的结构和螺杆的结构相结合,考虑和螺杆的契合度和整个设备的稳定性来进行生产。每个种类的橡胶挤出机的螺杆螺纹是完全不一样的,根据用途不同螺杆的设计也是不同的。比如,排气式的螺筒必须留出抽真空口出来,这样可以****产品出泡不密实等问题。而销钉式橡胶挤出机的螺筒则是必须均匀的留出销钉插口,而销钉式的橡胶挤出机螺筒则是没有抽真空口的。
挤出成型机在整条生产线中的作用
挤出机都是起到挤出成型的作用,塑料挤出机也叫作挤出成型机。我们常见到的挤出机可以分为塑料挤出机和橡胶挤出机,橡胶挤出机多用来挤出生产橡胶密封条,橡胶管,茂名挤出机报价,门窗胶条等产品。橡胶挤出机一般在整条生产线的一个工位,所以又叫橡胶挤出机头。按照挤出材料的不同,材料的特性不同而对其针对性的设计也是不相同。塑料挤出机按照塑料的物理性质来进行螺杆设计,使材料在螺筒内塑化后压缩推进然后在机头挤出成型然后进行水冷却****终定型。河北伟源橡塑设备有限公司作为一家集生产、研发、销售为一体的综合性公司根据挤出机使用中所遇到的一些情况对设备进行一一改进,从而使设备的性价比得到了大符度的****。
选择挤出机时要看挤出机要挤出什么材料,配置如何还要看整台设备的机身整体设计怎么样。下面我们来分析一下影响挤出机好坏的因素具体有哪些?
1.螺杆的转速这是影响一台挤出机产能关键的因素。螺杆转速不仅是****对物料的挤出速度和挤出量,湛江出机厂家,更重要的是使挤出机在实现高产量的同时得到好的塑化效果。
2、螺杆结构 螺杆结构是影响挤出机产能的主要因素。如果没有合理的螺杆结构,挤出机,想简单地****螺杆转速以****挤出量,违背了客观规律,是不会成功的。 高速****螺杆的设计基于高转速。这种螺杆在低转速时的塑化效果会差些,但在螺杆转速****后塑化效果逐渐****,达到设计转速时得到佳效果。这时既有较高的产能,也能有合格的塑化效果。
3.机筒结构机筒结构的改进,主要是改进进料段的温度控制和设置进料槽。这种*的进料段全长就是一个水套,用****的电控装置对水套温度控制。 水套的温度是否合理,对挤出机的稳定工作和****的挤出非常重要。水套温度过高,佛山全自动挤出机,会使原料过早软化,甚至原料颗粒表面产生熔融而削弱了原料与机筒内壁间的磨擦力,从而降低了挤出推力和挤出量。但温度也不能过低,温度过低的机筒会使螺杆转动阻力过大,超过了电机的承载能力时会造成电机起动困难或转速成不稳定。运用****的传感器和控制技术,对挤出机水套进行监测和控制,从而把水套温度自动控制在佳的工艺参数范围内。
4.减速机在结构基本相同的前提下,减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。因为减速机的外形和重量大,意味着制造时消耗的材料多,另所使用的轴承也比较大,使制造成本增加。