计算方法:设定齿轮模树为M,两齿轮齿局数分别为Z1,Z2;中心距D=(分度圆直径1 分度圆直径2)/2=(M*Z1 M*Z2)/2=M(Z1 Z2)/2
轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件,同步轮同步轮生产厂家,齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的*机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。
齿轮加工为什么要分成齿坯加工和齿形加工两个阶段
热处理工艺要求不同。整体调质要****行,齿部淬火要后进行。
构成基本要素不同。齿坯为轴、盘、套等回转体,同步轮同步轮厂家,齿形为渐开线(或其他)轮廓槽。 加工形式不同。
齿坯以车为主,同步轮,辅以钻(如减轻孔)、铣(如键槽)、外圆磨(内齿、齿轴)、内圆磨(外齿)。 齿形加工主要以范成法为主,如滚、插、铇、磨、研、珩等,以仿形法(铣、拉)为辅。 这基本上是完全不同的机床。
使我国齿轮用钢的生产水平上了一个新台阶。适合于我国国情的国产重型汽车齿轮用含镍高淬透性能钢也得到了应用,同步轮同步轮加工,取得了较好效果。汽车齿轮的热处理技术也从原50-60年代采用井式气体渗碳护发展到当前普遍采用由计算机控制的连续式气体渗碳自动线和箱式多用炉及自动生产线(包括低压(真空)渗碳技术)、齿轮渗碳预氧化处理技术,齿轮淬火控制冷却技术(由于*淬火油和淬火冷却技术的使用)、齿轮锻坯等温正火技术等。这些技术的采用不仅使齿轮渗碳淬火畸变得到了有效控制、齿轮加工精度得到****、使用寿命得到延长,而且还满足了齿轮的现代化热处理的大批量生产需要。