*腐蚀性R533-R533-美国首诺

四、影响塑料收缩率的因素.

1.成型工艺对塑料制品收缩率的影响.

（1）成型温度不变，注射压力*，收缩率减小；（2）保持压力*，收缩率减小；（3）熔体温度****，收缩率有所降低；（4）模具温度高，收缩率*；（5）保压时间长，收缩率减小，但浇口封闭后不影响收缩率；（6）模内冷却时间长，收缩率减小；（7）注射速度高，收缩率略有*倾向，影响较小；（8）成型收缩大，后收缩小。后收缩在开始两天大:，一周左右稳定。柱塞式注射机成型收缩率大。

2.塑料结构对制品收缩率的影响.

（1）厚壁塑件比薄壁塑件收缩率大（但大多数塑料1mm薄壁制件反而比2mm收缩率大，这是由于熔体在模腔内阻力*的缘故）；（2）塑件上带嵌件比不带嵌件的收缩率小；（3）塑件形状复杂的比形状简单的收缩率要小；（4）塑件高度方向一般比水平方向的收缩率小；（5）细长塑件在长度方向上的收缩率小；（6）塑件长度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收缩率小；（7）内孔收缩率大，外形收缩率小。

3.模具结构对塑料制品收缩率的影响.

（1）浇口尺寸大，耐化学性R533，收缩率减小；（2）垂直的浇口方向收缩率减*行的浇口方向收缩率*；（3）远离浇口比近浇口的收缩率小；（4）有模具限制的塑件部分的收缩率小，无限制的塑件部分的收缩率大。

4.塑料性质对制品收缩率的影响.

（1）结晶型塑料收缩率大于无定形塑料；（2）流动性好的塑料，成型收缩率小；（3）塑料中加入填充料，成型收缩率明显下降；（4）不同批量的相同塑料，成型收缩率也不相同。

尼龙pa6广泛用于化工机械，防腐设备的制齿轮及零件坏料。*零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，丝杆****机械零件，化工机械零件，化工设备等。

尼龙pa6结晶度高、熔点明显;表面硬度大、*耗、摩擦系数小、有自润滑性和消音性。低温性能良好，R533，有一定的耐热性(可以在100度以下使用)。、无臭、不霉烂，有自熄性、耐候性好，但染色性差。

尼龙pa6相关参数介绍

性状：半透明或不透明乳白色结晶形聚合物

特性：热塑性、轻质、韧性好、耐*和耐久性好

燃烧鉴别方法：蓝底黄火焰，烧植物味

溶剂实验：耐和芳香溶剂

密度：1.13g/cm3

熔点：215℃

热分解温度：gt;300℃

平衡吸水率：3.5%

具有良好的*性、自润滑性和耐溶剂性。

密 度：(g/cm3) 1.14-1.15

熔 点：215-225℃

拉伸强度：gt; 60.0Mpa

伸 长 率：gt; 30%

弯曲强度： 90.0Mpa

缺口冲击强度：(KJ/m2) gt; 5

尼龙pa6加工工艺

干燥处理：

由于尼龙pa6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，*腐蚀性R533，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。

融化温度：

230-280℃，对于增强品种为250-280℃。

模具温度：

80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。*模具温度可以****塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。

注射压力：

一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)

注射速度：

高速(对增强材料要稍微降低)

流道和浇口：

对于尼龙pa6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的直径应当是0.75mm。

用X射线衍射、差示量热分析和常规力学性能等测试方法研究了纳米羟基磷灰石增强聚酰胺66(n-HA/PA66)复合材料在不同加工条件和后处理工艺下的结晶行为和力学性能。结果表明，****样品的退火温度会降低纯PA66及其复合材料中PA66的结晶峰强度。在n-HA/PA66复合材料中，基体树脂PA66的α晶体中只有α2的结晶峰存在，α1的结晶峰基本消失。****复合材料的注射压力，PA66结晶峰的强度降低，结晶度增加;退火温度对材料的结晶度没有明显的影响。复合材料的结晶行为与其力学性能之间有着紧密的联系