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正常磨损 在正常生产加工中,当连续铣削钛合金零件余量达到15mm-20mm时就会出现刀刃磨损严重的情况。继续铣削的效率****低,而且加工件表面光洁度很差,不能满足生产和质量要求。操作不当 生产加工钛合金铸件箱体和箱盖等过程中,装夹不合理、切削深度不适宜、主轴转速过快、冷却不充分等不当的操作会导致刀具出现崩刃、*损、折断等情况。这类缺损铣刀除不能进行有效铣削外,整体合金铣刀厂子,还会在铣削过程中因“啃刀”造成加工面呈凹陷状等表面缺陷,合金铣刀片供应商,不仅影响铣削面的加工质量,大庆合金铣刀,严重时还会导致加工件报废。
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1 试验材料与方法(1) 切削试验试验用Kennametal、AENOASA、OSG的3种涂层硬质合金4刃Φ8mm立铣刀,试验编号为刀具1、刀具2、刀具3。切削试验分为端刃和周刃切削对比,主轴转速为5000min/r,进给速度为800mm/min,端刃切削背吃刀量为0.1mm,切削宽度为6mm,进刀量为0.1mm;周刃切削背吃刀量为0.1mm,切削深度为8mm,合金铣刀厂家报价,进刀量为0.1mm。
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2、要确保刀片与刀具是紧密贴合的 如果能确保刀片和刀具是紧密贴合的话,那么它们的伸出的长度等也要控制一下,这样可以使刀具在整个的运行过程当中不会因为长度以及不紧密贴合的问题而导致使用时间不长了。 3、附件也是一个重要因素 即使它的主件都符合条件的话,而附件不符合的话也会导致一些情况产生,所以我们的附件也一定要保证它的强度与韧性,这样双向合璧可以使得数控圆鼻铣刀的使用时间更长。