废塑料瓶*碎机常见的故障及解决方法:1.废旧塑料*碎时,输送带上料机设置的进料速度过快,从而导致产品负荷*,废旧塑料在*碎腔内堆积,造成堵塞,这种情况,建议正确调整上料机的输送速度,合理有效的放料。2.用于干*的废塑料瓶*碎机引风机出料管道不畅或堵塞时,导致机器风口堵塞或无风后堵死。用户遇到这种情况,需要应先清理引风机输送管道的物料,保障管道畅通。
1、开箱后首先仔细检查废塑料瓶*碎机内有否在运输途中受损,然后把高机及辅机电控装置到位,再接通主辅机的管道路,每个管道口法兰装配时须用密封件涂染“铁锚609”液态密封胶,保证管道的密封性,同时各单机及管道法兰均用接地导线接起来,并接地,以避免静电火花引起的粉尘炸裂。2、每台单机试用运转之前,须检查机内是否有金属物品,如有即排除。螺栓是否牢固,皮带的松紧度,防护罩的可靠性等等。
废塑料瓶*碎机加料应均匀,不可忽多忽少。加料过多会将风道堵死,降低产量,易烧坏电机,加料过少也会养活产量。进料粒度:硬料在直径小于15毫米时为宜,软料直径可为20毫米,严禁大块物料加入废塑料瓶*碎机内。严禁金属块进入机内,否则会损坏磨辊及磨环,甚至中心吊架等。细度调节,根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同,加工的粗细度也不同,可调节上方的分析器,转速高、细度高,转速低、细度低。****细度,产量会相应降低,如果还达不到要求时应调试风机转速,用户可灵活掌握。
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