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攻牙动力头介绍及选型 摘要:在机械加工的程序中，攻牙的重要性不亚于钻孔加工。当两个以上零件要用螺丝结合在一起，孔内必须要有螺纹，不锈钢攻牙油，才可固锁螺丝。

攻牙动力头介绍及选型

在机械加工的程序中，攻牙的重要性不亚于钻孔加工。当两个以上零件要用螺丝结合在一起，孔内必须要有螺纹，*不锈钢攻牙油，才可固锁螺丝。

攻牙的工作可以在一般的工具机上进行，例如: 攻牙机，铣床，中心加工机。但是，东莞不锈钢攻牙油，使用一般的工具机在大量生产的钻孔工作而言，效率及速度上变的很低。

攻牙加工的方式与钻孔不同。首先要选用正确规格的丝攻(刀具)，再者主轴的旋转必须搭配适当的进给，才能产生螺纹的轨迹。有三种方式能够达成这种配合：

1. 一对齿轮，一个连结转动轴，一个连结进给轴。于是刀具转动及前进可以成为螺纹轨迹。

2. 主轴的尾端连结一个牙规。牙规在螺帽中，前进后退。因为螺帽固定于动力头本体，不旋转。所以当牙规旋转时，它就会推动主轴，按照牙纹的轨迹旋转前进。

3. 伺服攻牙：不须要使用牙规。在转动轴及进给轴各使用一个伺服马达。电机系统控制，主轴转速及配合进给速度，使得主轴的转动前进形成螺纹的轨迹

因应量产化的须要，从****早的攻牙动力头F6N-60开始，尔后陆续开发制造不同尺寸的攻牙动力头。由于每一个客户所使用的环境及条件的不同，不同尺寸，不同主轴鼻端型式，批发不锈钢攻牙油，不同传动方式的动力头。因此目前的机种可以含盖攻牙范围，

由此，无论客户是攻牙动力头的使用者或是*机的制造厂商都能在数百种的动力头组合中，找到适用的机种。

以下是方技攻牙动力头的优点及特点:

一、 结构本体

1. 采用高等级铸件。

2. 经过热处理之后，*而且不易变形。

二、 机械加工

1. 采用****1****机械来加工，加工尺寸****1精1确。

2. 尺寸精1确，未来零件更换不会发生问题。

三、 攻牙方式

1. 牙规

2. 伺服

四、 齿轮及牙规攻牙方式的比较

齿轮式: 由马达传动到主轴同时要经过牙距齿轮，中间****1少要经过八个齿轮。一般八个齿轮的累计误差会超过0.4 mm。所以要用弹簧顶住，以免误差过大。由于齿轮的材料不佳，不久，间隙就会产生。于是齿轮组必须更换。