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太阳能电池板制作工艺流程

切片，清洗，制备绒面，周边刻蚀，去除背面PN 结，制作上下电****，制作减反射膜，烧结，测试分档等10步。振鑫焱光伏科技有限公司 公司主要服务项目：长期常年*采购硅片回收,电池片回收,原生多晶回收,银浆布回收,单晶硅回收,多晶硅回收,太阳能电池片回收,光伏组件回收,电子回收,金属回收,电路板回收,蓝宝石回收等。

太阳能电池具体的制作工艺说明

（1） 切片：采用多线切割，将硅棒切割成正方形的硅片。

（2） 清洗：用常规的硅片清洗方法清洗，然后用酸（或碱）溶液将硅片表面切割损伤层除去30－50um。

（3） 制备绒面：用碱溶液对硅片进行各向异性腐蚀在硅片表面制备绒面。

（4） 磷扩散：采用涂布源（或液态源，或固态氮化磷片状源）进行扩散，制成PN 结，结深一般为0.3－0.5um。

（5） 周边刻蚀：扩散时在硅片周边表面形成的扩散层，会使电池上下电****短路，用掩蔽湿法腐蚀或等离子干法腐蚀去除周边扩散层。

（6） 去除背面PN 结。常用湿法腐蚀或磨片法除去背面PN 结。

（7） 制作上下电****：用真空蒸镀、化学镀镍或铝浆印刷烧结等工艺。先制作下电****，然后制作上电****。铝浆印刷是大量采用的工艺方法。

（8） 制作减反射膜：为了减少入反射损失，要在硅片表面上覆盖一层减反射膜。制作减反射膜的材料有MgF2 ，SiO2 ，Al2O3 ，SiO

，Si3N4 ，TiO2 ，Ta2O5等。工艺方法可用真空镀膜法、离子镀膜法，溅射法、印刷法、PECVD法或喷涂法等。

（9） 烧结：将电池芯片烧结于镍或铜的底板上。

（10）测试分档：按规定参数规范，测试分类。 生产电池片的工艺比较复杂，一般要经过硅片检测、表面制绒、扩散制结、去磷硅玻璃、等离子刻蚀、镀减反射膜、丝网印刷、快速烧结和检测分装等主要步骤。

焊接接线盒：

在组件背面引线处焊接一个盒子，

以利于电池与其他设

备或电池间的连接。

⑨

高压测试：

是指在组件边框和电****引线间施加一定的电压，

测试组件

的耐压性和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然条件

(

雷击等

)

下不被损坏。

⑩

组件测试：

测试的目的是对电池的输出功率进行标定，

测试其输出特

性，确定组件的质量等级。国际

IEC

标准测试条件为

AMl.5

、

100MW

／

m2

、

25

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互检内容：1检查已焊电池片是否****焊剂的残迹；2检查焊带部位应是否平整、光洁,锡珠或毛刺。3 检查已焊电池片是否虚焊。4

检查焊带是否偏离电池片的主栅线.自检内容：检查已串好的电池串是否有裂片、缺角、焊锡渣及其他*。检查电池串的片间距是否准确、一致。检查是否有虚焊、漏焊、短路，电池片数量（缺一张或多一张）。电池片的正负****是否焊接正确．焊带是否偏离电池片的主栅线．

每一串电池片主栅线必须在一条直线上偏差不能超过1MM。

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