以某火电厂氨喷射系统(AIG)改造为例,通过数值模拟计算,对AIG调整方案的效果进行了评估.结果表明将AIG改为具备双向调节功能后,有利于氨的均匀分配,对于烟气流速不均具有更好的适应性.脱硝反应器出口截面NOx分布相对标准偏差由40%降低至15%以内.可****脱硝装置喷氨合理性,一定程度上延长催化剂使用寿命,南京选择性催化还原法脱硝,消除反应器出口氨逃逸浓度局部过高的现象,降低了下游空气预热器*氢0铵(ABS)腐蚀的风险,对火电厂实现NOx超低排放具有一定贡献.
SCR脱硝技术的核心是催化剂和氨喷射混合系统.氨喷射混合系统设计的优劣和实际运行中喷氨的合理性对脱硝装置的运行效果影响明显。催化剂入口截面的NH3/NO摩尔比及其分布.决定了反应器出口的NOx和氨逃逸浓度分布,并影响到整体脱硝效率和下游设备的*氢0铵堵塞程度。
烟气特性
烟气的流速对催化剂的磨损有很大的影响。烟气流速越高,相同质量飞灰携带的动能就越大,在与催化剂壁面撞击时,加剧了催化剂的磨损。设计时,蜂窝催化剂与平板催化剂的迎风流速应为4.4~4.6m/s和5.2~5.3m/s,且气体在催化剂通道内的流速应控制在6~7m/s以内。
但是由于边界效应的存在,反应器中的气流壁面流速要低于中心流速,选择性催化还原法脱硝哪家好,因此导致反应器中部的催化剂磨损程度要高于边缘催化剂。这一问题同样可归结于流场分布的不均,选择性催化还原法脱硝厂家,通过****导流板的分布可将催化剂的磨损程度降低。随着脱硝系统长时间的运行,烟气中的飞灰逐渐在催化剂表面沉积,导致孔道阻塞,减少了气流通过的截面积,选择性催化还原法脱硝处理,使得未被覆盖的孔道内气体流速增加而加速催化剂的磨损。
NOx与NH3在顶层催化剂入口的分布均匀性,取决于喷氨格栅上游的NOx分布、烟气流速分布、喷氨流量分配、静态混合器的烟气扰动强度及混合距离等。常见的氨喷射系统(AIG)氨喷射与混合装置主要有3类:格栅式AIG、混合型AIG及涡流型AIG,这3类氨喷射系统各具优势和适应范围。对于脱硝工程中氨/烟气混合距离足够长时,几种氨喷射技术均能满足要求。
SCR装置在设计阶段通过CFD数值模拟.对反应器入口烟道、导流板、喷氨格栅、静态混合器及整流装置等进行整体优化设计,****终使进入顶层催化剂的烟气流场达到均匀分布的要求。
由于CFD数值模拟的边界条件是假设进入AIG上游脱硝入口烟气参数分布均匀.而脱硝装置实际运行中AIG上游烟气参数分布受锅炉运行方式及烟道走向等因素影响.与实际运行时的烟气分布存在偏差.需在运行过程中通过氨喷射系统支管上手动阀调整,进行喷氨流量分配的优化调节.但前提是氨喷射系统本身需具有良好的设计性能.满足分区双向调节功能。