黑龙江柔性链板式磨加工自动线-无锡达康斯智能科技(推荐商家)

轴承表面螺旋线形成的具有原因

1.V形导轨刚性不好，当磨削时砂轮产生偏移，柔性链板式磨加工自动线报价，只是砂轮边缘与工作表面接触；

2.修整吵轮时工作台换向速度不稳定，精度不高，使砂轮某一边缘修整略少；

3.工件本身刚性差；

4.砂轮上有*碎太剥落的砂粒和工件磨削下的铁屑积附在砂轮表面上，为此应将修整好的砂轮用冷却水冲洗或刷洗干净；

5.砂轮修整不好，有局部凸起等。

表面出现鱼鳞状表面再现鱼鳞状痕迹的主要原因是由于砂轮的切削刃不够锋利，在磨削时发生“啃住”现象，此时振动较大。

随着加工的继续进行，轴承工件表面逐渐被磨平。这时，磨石与工件表面接触面积增加，单位面积上的压力降低，黑龙江柔性链板式磨加工自动线，切削深度减小，切削能力减弱。同时，柔性链板式磨加工自动线厂家，磨石表面的气孔被堵塞，磨石处于半切削状态。

　　这一阶段被称为轴承精加工的半切削阶段，柔性链板式磨加工自动线价格，在半切削阶段轴承工件表面切削痕迹变浅，并出现较暗的光泽。

这个阶段可分为二步

一是研磨过渡阶段

二是停止切削后的研磨阶段

工件表面在磨加工过程中被烧1伤，归纳起来有以下几种原因：

1.砂轮太硬或粒度太细*过密；

2.进给量过大，切削液供应不足，散热条件差；

3.工件转速过低，砂轮转速过快；

4.砂轮振摆过大，因磨削深度不断发生变化而烧1伤；

5.砂轮修整不及时或修整不好；

6.金刚石锐利，砂轮修整不好；

7.工件粗磨时烧1伤过深，精磨留量又太小，没有磨掉；

8.工件夹紧力或吸力不足，在磨削力作用下，工件存在停转现象等。

那么工件表面在磨削过程中如何知道是否烧务呢？这要通过定期酸洗即可检查出来。