激光切割是钣金加工的一次工艺革命,是钣金加工中的“加工中心”。激光切割柔性化程度高,切割速度快,生产*,产品生产周期短,为客户赢得了广泛的市场。激光切割无切削力,加工无变形;无刀具磨损,材料适应性好;不管是简单还是复杂零件,都可以用激光一次精密快速成形切割;其切缝窄,切割质量好、自动化程度高,激光加工购买,操作简便,劳动强度低,没有污染;可实现切割自动排样、套料,****了材料利用率,生产成本低,经济效益好。该技术的有效生命期长,目前在国外超构2毫米的板材大都采用激光切割,许多国外的*一致认为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期(是钣金加工发展的方向)。
汽化切割
在高功率密度激光束的加热下,材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快,足以避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。一些不能熔化的材料,如木材、碳素材料和某些塑料就是通过这种汽化切割方法切割成形的。
汽化切割过程中,蒸汽随身带走熔化质点和冲刷碎屑,形成孔洞。汽化过程中,激光加工制造,大约40%的材料化作蒸汽消失,而有60%的材料是以熔滴的形式被气流驱除的。
金属激光切割机加工钣金的流程分析
金属激光切割机加工钣金的操作流程以及工序对操作原来说,是非常有必要去了解的。激光从事激光切割机制造行业已有多年的研发经验,激光加工供应商,下面我们给大家介绍一下金属激光切割机加工钣金的操作流程。
金属激光切割机加工操作流程;
1.确定好需要加工的材料,将钣金材料固定平放在加工机床上,然后确定材料放置的平稳性,以免在切割过程中发生抖动,导致去切割精度达不到要求。
2.操作控制台,输入产品切割图案,以及切割材料厚度等参数,宝应激光加工,然后调整切割1头到合适的焦点位置,然后反省及调整喷嘴居中。
3.启动稳压器以及冷水机,设置好冷水机的水温以及水压。
4.启动激光器,然后再开启机床。