目前,中国汽车产业迅速发展带来的一系列消****因素开始显现,如交通塞、汽车尾气等。另外,随着经济复苏,“汽车下乡”政策也已退出,购车消费属于积累性消费,而近年来居民收入增长较慢,未来中国汽车行业的发展将放缓,但仍会保持较高的发展水平,并带动汽车模具市场的持续、稳定发展。
罗百辉表示,我国汽车模具设计、制造水平不断****,模具质量不断提升,模具价格却大约只有日本的70%,铝合金压铸模具,不足欧美价格的50%,我国模具产品性价比优势日益明显。这将****大****我国汽车工业的发展,同时也为世界汽车行业提供更多高性价比的汽车零部件。
铝压铸件加入硅的作用
有一种说法是在铝压铸件中加硅可以增加合金的流动性,这种说法其实并不*,而且还存在偏差与误导。 大家来认识在合金中加入硅的主要作用何在!
加硅能增加流动性。这个作用主要是针对重力铸造等很低的压强下充型。事实上,加或不加硅在超过1MPa的充型压强下充型的合金,并没有多少的差异。如今的压铸工艺,充型压强可以超过100MPa,****差的流动性的合金也没有充型不足的困难。
能减少“液~固”相的相变体积收缩率,根据诸多实验判断,含硅量到20%左右的铝合金,能达到相变体积几乎没有改变。因此,如果是使用在高温场 合的铝活塞,一般会是含硅比较较高的合金。因为压铸工艺的本质特性,属单方向的高压强充型铸造,锌压铸模具,不具有反向补缩功能,这是它与低压铸造、重力铸造具有反向 补缩充型的工艺特性完全不同的地方。正是这个原因,行业上才特意配制相变收缩率比较低,压铸模具厂,含硅量尽量去到高,专门为了压铸工艺不能反向补缩的铝合*号。
在合金中加入硅有缺点同时也伴随着缺点,山东压铸模具,这样的代价是很大程度上降低了合金的强度,且更加脆弱,其延伸率也明显下降。
淬火中,奥氏体零件如果加热温度过高,会使晶粒粗大,而且容易造成氧化、脱碳等现象,导致零件变形和开裂;而温度偏的话低则会造成零件内孔收缩,孔径尺寸变小。因此,应在加热温度允许的范围内,尽量选择温度上限进行淬火。而对于合金钢,加热温度偏高,会引起内孔膨胀,孔径尺寸变大,好选则允许温度的下限。
另外,在进行淬火和回火处理时,有必要对零件容易发生变形和开裂的部位,采取措施进行有效地保护,使其形状与截面对称,内应力保持均衡。尤其对于那些形状复杂的零件更是如此。常用的保护方法包括捆包法、填充法和堵塞法等。