异形三叶类搅拌器HCQ、HQ、CL、CR、CCL、CCR、QL、QR、QCL 本类搅拌器叶片形状复杂,多用于一些特殊条件下的操作过程,三叶后齿相当于三斜叶开启涡轮式的叶子后缘成锯齿状,*的剪切界面强化了小涡流的产生,溶解、分散能力更优,还具有分裂粉碎的作用,适用于低粘度介质固体溶解、分散及高粘度分散相的混合、分散。n=100~600rpm。 三叶后掠式搅拌器为径流型搅拌器,配合指型挡板可得上下循环流,循环量大,在挡板的配合下剪切作用也好,在带椭圆底或锥底容器中,固体分散、溶解、悬浮、传热、液相反应等过程都很适用。n=100~300rpm,μlt;104 cP。 关于混合时间,不少的研究者得出了一些计箅 公式,虽然结果很不一致,但从这些公式中还是能 够看到主要的影响因索,这对理解混合过程的机理 是有帮助的。从公式中看出混合时间与搅拌器的几何尺寸、叶轮的排出流量、叶轮转速及搅拌器的功 率大小有关,这个问题将在后文谈到搅拌器的功能 时再作进一步的讨论。
倾斜式搅拌
为了****涡流的产生,对简单的圆筒形或方形敞开的立式设备,可将搅拌器用甲板或卡盘直接安装在设备筒体的上缘,搅拌轴封斜插入筒体内。
此种搅拌设备的搅拌器小型、轻便、结构简单,操作容易,应用范围广。一般采用的功率为0.1~22kW,使用一层或两层桨叶,转速为36~300r/min,常用于药品等稀释、溶解、分散、调和及pH值的调整等。
不锈钢搅拌器,折桨式搅拌器
有时为了改变物料的流型、加搅拌强度、强化传质和传热,还要在罐体内部焊装挡板和导流筒。但是随着附件的增加,往往会给设备的制造和维修事业带来很多麻烦,增加设备制造和维修的费用,所以在确定搅拌罐结构的时候应地综合考虑,使设备即满足生产工艺要求,又做到经济合理,实现佳设计。
搅拌罐设计要点:
一、罐体的长径比和装料量
在知道搅拌罐操作时盛装物料的容积以后,道行要考虑选择适宜的长径比(H/D:)和装料量,确定筒体的直径和高度。
长径比对于反应搅拌罐的要求尤为重要,涉及到搅拌的效率、效果及工艺的特殊要求,主要有三方面:1.搅拌功率 2.传垫 3.物料搅拌反应特性本身的要求
装料量即装料系数,搅拌罐等搅拌容器设计时应合理地选用装料系数,尽量****设备的利用率,通常的装料系数η可取0.6-0.85,如果物料在反应过程中要起泡沫或呈沸腾状态可取0.6-0.7,如果物料反应比较平稳,η可取0.8-0.85(物料粘度较
为了便于检修内件及加料和脱硫塔侧入式搅拌机排料,需要装焊人孔、手孔和各种接管;
为了在操作过程中电厂脱硫塔搅拌机有效地监视和控制物料的温度、压力和脱硫塔侧入式搅电厂脱硫塔搅拌机拌机料面高度,则要安装温度计、压力表、液面计、视镜和安装泄放装置;