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无锡激光清洗机供应-无锡激光清洗机-飞全激光科技(查看)

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?激光清洗技术优势及前景分析

动力总成组件中的焊缝和粘合必须满足严格的质量标准。要获得y流的性能,必须对接合面进行*清洁。激光是g效的清洁工具,无锡激光清洗机厂家,能够清除所有残留油脂的痕迹。

组件在制造过程中可能被使用的拉拔润滑剂或冷却润滑剂和防锈油所污染。这些残留物通常无法看到,但却会严重降低后续高能接合或粘合过程的质量。尤其是在汽车工业及其供应商高度自动化的制造环境中,组件质量和可靠性的标准一直在****,现在表面污染物检测已成为生产过程中不可或缺的环节。

传统的清洁方法非常耗时,无法实现自动化,而且通常对环境造成*影响。同时,也没有测量清洁效果的可靠方法。按照VDA19等标准和相应的ISO指引确立了统一检查汽车功能性组件微粒污染的程序。****近,对液体污染的更多关注使激光清洁成为主角。脉冲激光可使目标区域内的残留液体快速蒸发,效果可测量、可重复,且过程环保,能够实现自动化。

● 洁净度****可靠性

在大齿轮组件的生产中,激光焊接由于所需的能量较低,从而能减少变形,因此成为普遍的选择。汽车动力总成中的大量组件都要满足严格的质量标准,它们采用不同的材料和合金制造,使用传统技术很难或根本不可能进行焊接。

● 强大的激光,更短的周期

汽车制造商需要快速、自动化的方式来对表面残留物进行*清理,从而获得强大、无空隙和微裂纹的焊接和粘合。激光清洁系统,尤其是使用脉冲固态激光器的激光清洁系统能满足所有的这些要求。决定激光器选择的主要因素是所需的洁净度和清洁组件的周期时间。

● 快速、有效到达指d位置

在高度自动化、大批量的生产流程中,时间非常关键。与需要将整个组件浸入溶剂,或使用磨蚀剂或热冲击技术的传统清洁方法不同,激光清洁可在特定的功能表面(如焊缝和粘合,大小通常不超过几平方毫米)上进行。

清洁所需的时间取决于激光焊接所需的时间,一般在4-10秒之间。选择性清洁的另一个优势是,它省去了将组件从清洁站运输到生产线的中间步骤。清洁激光器集成在生产线上,正好处于焊接或粘合站的上游。

● 边角清洁

要清洁特定表面,扫描器光学器件使激光束在工件上快速进行前后移动。可根据所需的清洁效果使用不同的扫描图形和速度。线性扫描运动可用于清洁轻微污染;如果需要更深入的洁净,可采用重叠圆形扫描运动(与电动牙刷的动作相似)。在这种情况下,激光的脉冲多次通过同一个点,从而强化清洁动作。

典型的激光清洁应用:快速清除粘着在变速器组件表面上的残留物。(图:TRUMPF GmbH Co. KG)

激光还可以“清洁圆形边角”,无需重新*工件。放置镜子,引导激光束同时清洁管状或轮廓组件的上表面和下表面。

● 只清洁需要清洁的地方

激光能够清洁****其敏感的表面,如铝、碳纤维复合材料或带涂层的部件,不会损伤下层材料。或者,通过选择不同的参数组,同样的激光器还能使表面变粗糙,****粘合的强度。激光工具的灵活性使其能应用于所需的各种任务。通快根据“不超过必要限度,尽量少”的原则确定适合于各种应用的激光功率和脉冲频率。这种方法可为客户带来益处,因为激光清洁的成本比效果相当的湿化学清洁工艺低大约五倍。

● 清洁得足够干净吗?

目前已经建立了微粒污染检查程序的标准和指引方针,可以预计,这些标准和指引迟早会涵盖液体污染。因此这不仅是适用哪种清洁方法的问题,而且要验证并记录效果。这就是推动通快与SITA Messtechnik GmbH合作的原因。

使用扫描光学器件可以通过改变扫描方法获得不同的清洁效果。如果通过镜子反射一部分的光束,甚至可以同时清洁组件的上表面和下表面,无需重新*工件。(图:TRUMPF GmbH Co. KG)。

该公司位于德累斯顿,开发、生产并销售过程测量和控制设备,无锡激光清洗机,用于组件洁净度监测等应用。SITA开发了一种荧光测试设备,可根据从事的任务确定激光清洁系统的操作参数。通过在组件上照射紫外线,显示荧光有机物质(如润滑剂、油、冷却剂或溶剂)的痕迹。非接触式传感器测量残留污染的程度,或证实清洁后的表面达到*无残留的程度。和使用测试油墨的传统检查方法不同,SITA设备对于****小的测试表面也能提供精q结果。

● 另一种清洁选择

“清洁”不仅是指激光加工的效果很洁净,而且加工过程本身也是一个绿色环b过程。和湿化学工艺不同,它不使用*溶剂,而且避免了使用磨蚀方法产生的噪声。此外,激光清洁很柔和,工艺速度显然也快于其它方法。这些优势已经获得汽车行业的认可,其它行业目前也在跟进, 因为激光是一种多用途的清洁工具。

脉冲激光可用于选择性清洁结合表面或小型物体(如古代y币),而紫外激光非常适合于清洁大型组件。它们可用于清除CFRP组件上的液体残留,或通过设置其它参数,可帮助清除顽固的油漆层或锈蚀层。作为高科技的清洁工具,激光拥有巨大潜力。

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激光清洗实际应用

激光清洗可广泛应用于航天航空业、造船业、汽车制造业、电子行业等各种行业,因为激光清洗不但可以用来清洗有机的污染物,也可以用来清洗无机物,包括金属的锈蚀、金属微粒、灰尘等。激光清洗针对以下几种清洗对象已被广泛应用,且技术成熟。

(1)激光除锈。对于A、B类锈蚀,激光可以较为轻易地去除,清洗过后,金属表面能恢复白亮的金属色。

(2)激光除漆。相对于传统的打磨除漆,无锡激光清洗机厂,激光除漆不仅*,人工成本低,而且不会对基材造成损伤,清洗效果也远胜于传统的除漆方式。因此可以适用于飞机整机脱漆、雷达罩脱漆。

(3)激光清除铝合金氧化层。铝合金氧化层会影响铝合金焊接质量,降低焊接接头的力学性能,采用激光清洗可以代替传统的机械打磨、酸洗碱洗等工序,效率更高,质量可控,快速方便,环保*。

(4)激光除油。针对油污清洗,传统方式一般是采用化学清洗,化学清洗容易造成清洗对象表面的损伤粗化和环境污染,激光清洗是一种绿色的清洗方式,在轻松去除油污的同时不会给环境造成负担。

(5)焊前预处理。激光预处理能清除清洗对象表面附着的水分、油污,有效降低氧含量,提升焊接质量。相对未清洗的焊缝,激光清洗后,焊缝拉升性能显著提升

(6)焊后处理。焊后焊缝的不美观可能会影响商品价值,因此焊后焊缝清洗是很有必要的,激光清洗可以适用于铝合金、钛合金等材料的焊后处理。

(7)文w恢复。激光清洗还可以应用于石雕像、字画、古董器具等文w。

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激光清洁技术可实现g效除锈

 利用激光高能、高频率、高功率的特性,把高能量瞬间沉积在很小的一片区域内,利用高温灼化氧化层,无锡激光清洗机供应,又称为激光清洗。

  其物理原理可概括如下:

  a)激光器发射的光束被待处理的污染层吸收。

  b)大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体,产生冲击波。

  c)冲击波使污染物变成碎片并被剔除。

  d)光脉冲宽度必须足够短,避免热积累*待处理表面。

  如果污染层比较厚,需要多个脉冲进行清洗。将表面清洗干净所需的脉冲数量取决于表面污染程度。

  常见的处理方法:

  金属表面除锈除了新兴的激光处理法,还有几种常见的处理方法,大致可以分为四类:

  1、手工除锈法

  用g刀、手锤、钢刷、砂轮等工具,进行敲、铲、磨、刮等除掉锈污。

  2、机械除锈法

  用手提式电动砂轮、电动刷、风动刷、除锈枪等利用冲击和摩擦作用有效地除掉锈蚀及其污物。应用较广泛的是喷射和抛丸两种方法。

  3、化学处理法

  利用酸液与被清理金属表面的锈污(氧化物)发生化学反应,使之溶解在酸液内,另外酸与金属作用产生的氢气又使氧化皮机械脱落。

  4、超声波处理法

  利用高频振动将酥松的锈振脱。

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