开松机机械部分
在分析与设计机械部分时,应遵循“多松、少打、早落、少碎及少回花”的原则。
例如,有的开松机采取了相对旋转的双打盛宝特手罗拉与控制肋配合的方式,这种抓取方式抓取点多,两只抓取行手有偏角、不重复。抓包臂垂直行程的小单位不大于O.1mm。能够将棉束抓小、抓细、抓匀,旧衣服开松机,更有利于除杂和混合。有的开松机设有抓棉罗拉倒挂系统。保证两个打盛宝特手抓出的棉束重量均等,并达到大程度的开松。
开松机设备的维护
开松机设备的维护工作关系到设备能否辰期稳定地保持****高产的运行。对机上工作人员应加强管理,统一操作法,*把维护工作纳入正常的生产管理轨道。现简述主要工种对机器的维护工作。
一、上轴工
(一)整机清洁工作
1.打开开松机压力表外面的防护罩,拉开控制箱,做全车的清洁工作,*吹净电磁离合器里的花毛(这是产生火苗造成事故的关键部位)擦净踏盘箱周围的油渍。清理控制箱里边的花毛。
2.松开经纱,清除综丝和胸梁下边的花毛。胸梁下边的花毛过多,会损坏辅助喷嘴的气管。钢箱下边的花毛过多易造成箱路或损坏街齿。
3.吹掉综框绞链下的花毛,并清理布辊下边的油渍,大型开松机,吹净送经电机一边的花毛,开松机,再做机后的清洁工作。
4.贮纬器的清洁工作:清理绕纱盘里边的飞花和张力器周围的浮花。
5.带织边机的清洁工作:织边机头的清洁是减少毛边疵布的关键,要*做好。
(二)检查纱罗装置和张力装置
1.消除纱罗边上滑块间的积尘和堆积的花毛。
2.检查导针和导纱器,使其保持平滑。
3.检查穿经是否正确,绞边是否起作用。
4.检查张力接近开关和阻尼器是否起作用,螺丝是否松动。
开松机机械部分
对于开清棉机械,打击点由粗到细,无纺布开松机,由自由打击到握拷打击,满足早落、少碎、****除杂的工艺要求。为了减小打击除杂对纤维的损伤,赫格特公司首先将刺辍梳理除杂原理应用于开滑锦设备,****了除杂、除尘效果,实现了早落少碎,设备占地面积比传统设备减少50%,除杂风量比传统设备减少70%,耗电比传统设备少54%。
由以上介绍可知,为了便开清棉这一系统佳的目标,应该采用整体设计法,使得机电一体化的五大要素本身*化和高功能化,并使得备要素之间棍互配合、相互协调,实现佳匹配。