应用范围
1.阀门制造与维修行业
在阀门制造与维修行业用于中、高压阀门或耐腐蚀阀门密封面堆焊钴基、镍基或铁基合金。
2.发动机制造与维修行业
汽车发动机、机车与船舶内燃机的进、排气阀密封面要承受高温燃气腐蚀及磨粒磨损,等离子熔覆设备价格,一般要通过等离子熔覆钴基或镍基合金来满足使用要求。
3.冶金制造与维修行业
在冶金轧制工具中(如无缝钢管轧顶)堆焊含碳化物的高温*耐热疲劳合金;对要求有特殊表面性能的轧辊,或磨损相当严重的易损件,采用微束等离子堆焊****高合金硬面层。
4.矿山机械制造与维修行业
在煤矿运输机械修造中,例如在运输机中部槽板表面受磨损部位堆焊高硬度的高碳高铬合金。
5.石油机械制造与维修行业
在石油钻采设备制造与维修中,在平板阀密封面、钻杆接头及其他钻具上堆焊镍基*合金。
6.其他行业易损件制造与维修。
等离子熔覆技术是采用等离子束为热源,使金属表层获得优异的*、耐蚀、耐热、耐冲击等性能的新型材料表面改性技术。该技术是在等离子高能束流辐照下,将同步送到工件表面的合金粉末熔化,并使工件表面浅层同时熔化,在工件表面形成合金熔池;待高能束流束移开之后,在工件自身的快速热传导以及工件周围空气的辐射传热作用下,合金熔池快速凝固,从而形成成分均匀、致密、*细小均匀、无显微气孔及裂纹,同工件形成良好冶金结合的高质量涂层。
等离子熔覆是一种快速非平衡凝固过程,等离子熔覆设备厂家,具有过饱和固溶强化、弥散强化和沉淀强化等多种强化效应。与激光熔覆、电子束熔覆相比,等离子熔覆是一种****、****、低成本的表面改性新技术.
等离子熔覆技术的这些特点显示出****为重要而广泛的应用前景。工程机械、矿山机械以及钢铁加工机械中有许多零部件在服役过程中受到严苛的冲击磨损、磨粒磨损和腐蚀磨损。据不完全统计,莱芜熔覆设备,每年因磨损、腐蚀而报废或更换零部件所造成直接和间接经济损失约占国民经济总产值的4%。应用等离子熔覆技术实现表面强化,就可以大大延长这些部件的使用寿命,具有很大的经济效益。
比如,钢铁行业线材轧机中的关键零件——导辊,其工况条件相当复杂而苛刻。当炽热的轧件通过导辊时,在摩擦力的作用下带动导辊高速旋转。导辊很容易发生失效,包括磨损、出现裂纹、断裂、转动失灵等,等离子熔覆设备应用,其中高温磨损失效是****主要的失效形式。导辊消耗大、更换频繁,一直是个亟待解决的问题。目前常用的导辊为高铬铸钢导辊,其使用寿命很短。由于寿命短,价格较高,大大制约了钢铁线材的生产效率。
等离子弧温度高,传热*,稳定性好,熔深可控性强,对基体热影响区小;
1、等离子熔覆速度快,稀释率低(<10%);
2、堆焊层成型美观,*致密,与基体呈冶金结合,结合强度高;
3、可在轻微锈蚀或油污的基体表面直接进行微束等离子堆焊;
4、设备结构紧凑,操作简单,堆焊过程易实现机械化、自动化;
5、堆焊材料广:有镍基、钴基、铁基、碳化钨及合金等,硬度由HRC15-65度可随机调配;
6、设备造价及运行成本低,灵活方便,可在固定场合和野外条件使用。
7、设备可一机多用,一台设备可以堆焊多种金属粉材,并可制备多种功能性涂层(*磨损、耐腐蚀、减摩、耐热等),可以替代传统热喷涂、堆焊设备使用。