滚塑机在工艺上有哪些的特点
1、适用于多品种、小批量塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)制品的生产。滚塑模具厂家由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下****终成型的,不同于那些在重压之下形成的部件,因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特别加工才可以经受住重压的考验。
由于滚塑成型用模具(称号:工业*)不受外力作用,故模具简单、价格低廉、制造方便。另外,滚塑设备也具有较大的机动性,滚塑机尺寸,一台滚塑机,既可以安装一只大型模具,亦可安排多只小型模具;它不仅可以模塑大小不同的制件,而且也可以同时成型大小及形状均****不相同的制品,只要滚塑制品采用的原料(Raw material)相同,制品厚度相当,均可同时滚塑成型,因此滚塑成型工艺( technology)较之其他成型方法有更大的机动性。
滚塑制品和设备
滚塑业者熟知,目前国内塑料滚塑制品生产企业的加工设备多为进口产品,特别是滚塑机,虽然它不像滚塑*料那样重要,但中国滚塑业的发展,也需要滚塑机走上自主产业化道路。要开这条路,对单一加工塑料容器的企业而言是一新领域,挑战性不小。国内成功开发出塔式双室三臂自控滚塑机、双工位滚塑机,这两种机型性能优良,受到业界的普遍关注。
塔式双室三臂自控滚塑机《T*SS-150A》,具有三条*运动的工作臂互成120度夹角,分别置于三个工位,进行不同要求的工作,当一个工位完成后,由计算机自动转入下一道程序,即:冷却室→装卸工位→加热室,连续循环,热能利用充分,生产效率较高。该机中心控制室由工控机可编程控制器(PLC)、显示器、温控器等组成,自动控制各工作轴的转速转向,升温速度、升温时间、自动开门关门、冷却状态等程序动作。各工位程序互锁,并不会互相干涉,所有动态,均在显示器中显示。塔式双室三臂自控滚塑机的优点:精加工浇铸机架、坚固*、不易变形;一出而传动输出,节约能源,减少机械故障;整体设计思路清晰,机械、电路布置*、实用。
双工位滚塑机《SGZ-350A》主要是由一个固定加热式、两个移动工位组成的,当一个工位进行加热滚制时,一个可以冷却卸模。主机转速、副机转速、升温时间、升温速度、滚制时间、温度上限、自动行走、热风循环、自动开关门等参数,都由计算机自动控制,并以实时计点的方式在显示屏上形成一条实时加工的工艺曲线图。两个工位*工作,互不干涉,程序互锁。
什么叫滚塑(旋塑)成型?
滚塑成型又称旋塑、旋转成型、旋转模塑、回转成型等,英文为RotationalMoulding。塑料的加工成型方法有多种,除了我们常见的注塑、吹塑、挤出成型等工艺外,旋塑(滚塑)也是塑料制品或钢塑复合制品的一种重要加工方法,特别在中空成型方面,滚塑机报价,滚塑更具有突出的优势。
1、国内滚塑塑料储罐行业存在的问题
(1)滚塑生产企业设备数量很少,生产规模较小,上下游产品集约化程度低。
(2)研发能力不足,滚塑机图片,缺乏自己的核心技术,包括工艺技术,设备及模具制造技术,滚塑机,工程设计能力及产品应用开发技术。
(3)品类不够精细,附加值低,市场竞争力差。
(4)缺乏可靠、高质量的国产原料,大部分仍依赖进口。
滚塑成型工艺是先将塑料原料以粉料形式加入模具中,然后不断旋转模具(三维运动)并加热模具,这时模具内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地熔融涂布于模腔的整个表面上,之后使冷却后的塑料制品或钢塑复合制品即为滚塑制品。