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镗削大长内锥孔的工装 在车床上加工直径较大、长度较长的内锥孔时,如采用一般的车削方法,由于刀杆刚性差,车削时振动,切削用量很小,甚至无法切削。多次成功地加工出合乎要求的大型内孔或内锥孔。
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为了****工效和质量,就采取简单易行的车削螺纹的方法,按螺旋轴的螺距挂好挂轮,利用大丝杠带动大拖板走刀来车削。当车完第的 一刀后,记住中拖板刻度,华辰数控刀杆刀片,大拖板返回后,用小刀架往前移(0.5~0.7)mm,再开始走第二刀,数控刀杆品牌哪家好,这样一直到把外圆车好。 用此方法车削出的螺旋轴齿顶平整,基本上消除了断续切削,加工效率比原来****近10倍。
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螺纹导程小,数控刀杆材质生产,车床铭牌有,可以直接扳动车床手柄获得。当车床铭牌上没有,必须计算出所需的挂轮。一般可查手册,也可用计算的方法,求出并制造所需的挂轮。 一般螺纹导程大于300mm时,必须降低主轴转速,以免因主轴转速高而影响螺纹磨削质量,同时也使操作紧张或损坏进刀箱的零件。减速的方法有:改变主、被动皮带轮直径;在车床外增加减速箱。 分头的方法,和车多头螺纹的方法一样。在车床上采用磨削橡胶螺纹,是一种****率、高质量的加工工艺,保定数控刀杆,先后采用磨削的方法,加工导程为(1.5~1280)mm的单头和多头橡胶螺纹,其质量均符合要求。