现场*,避免机加工的方法,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的生产产值。 *过程 非常简单,一般只需四步: 1.表面处理,外球面轴承座加工定制,将需*轴承座表面除油污、除潮气;2.调和*材料;3.涂抹材料,将材料均匀的涂抹在轴承座*部位,填充结实;4.等待材料固化,可适当加热材料表面加速材料固化。
现场*,避免机加工的方法,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的生产产值。 *过程 非常简单,一般只需四步: 1.表面处理,将需*轴承座表面除油污、除潮气;2.调和*材料;3.涂抹材料,将材料均匀的涂抹在轴承座*部位,外球面轴承座,填充结实;4.等待材料固化,可适当加热材料表面加速材料固化。
轴承座在使用过程中几点要特别注意:如果轴承座配备有中子控制,则注意禁止压铸机与轴承座之间的信号线有接头现象,原因很明确,在日常生产中,很难避免信号线上沾水,或者是接头包扎的地方容易*,从而造成与机床短接,如果造成信号错误,轻则报警自动停机耽误时间,重则信号紊乱,把轴承座顶坏。造成不必要的损失。行程开关注意防水
三、滚动轴承异常运行特点及诊断技巧
现在由于**轴承难免会进入企业和设备,而这些流动轴承造成的严重故障往往是突发的,灾难性的。如轴承保持架突然断裂、轴承内外圈突燃断裂等,这些故障将造成转子抱轴,重者导致转子或设备报废。近几年我们在实际中经常遇到此类情况。因此,在实际监测与诊断中,必须尽快诊断出滚动轴承状态好坏,并及时更换*轴承,避免大事故发生。 我们在大量的此类事故中,也积累了一些实用技巧,就是此类轴承在安装后运行初期,监测其振动状态,并进行频谱分析。我们发现轴承在运行初期,其频谱有其*特点,即设备工频一般不占主要成份。但振动总值不大,用振动标准(如ISO2372标准)判断振动是合格的。
此时,外球面轴承座*,就要引起我们警惕,这种状态即表现为轴承部件存在缺陷等,其失效往往非常快而且非常突然。上例即在测完此图后两小时转子抱轴。