Inconel718合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金,在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。供货状态可以是固溶处理或沉淀硬化态。
●易加工性
●在700℃时具有高的*拉强度、疲劳强度、*蠕变强度和断裂强度
●在1000℃时具有高****性
●在低温下具有稳定的化学性能
●良好的焊接性能
由于在700℃时具有高温强度和的耐腐蚀性能、易加工性,可广泛应用于各种高要求的场合。●汽轮机●液体燃料火箭
●低温工程
●酸性环境
●核工程
GH4169、GH169(中国)、NC19FeNb(法国)、NiCr19Fe19Nb5、Mo3(德国)、NA 51(英国)Inconel718、UNS NO7718(美国) NiCr19Nb5Mo3(ISO)
镍Ni |
铬Cr |
铁Fe |
碳C |
锰Mn |
硅Si |
钼Mo |
铜Cu |
钴Co |
铝Al |
钛Ti |
铌Nb |
硼B |
磷P |
硫S |
|
小值 |
50 |
17 |
2.8 |
0.2 |
0.65 |
4.75 |
0 |
||||||||
大值 |
55 |
21 |
余量 |
0.08 |
0.35 |
0.35 |
3.3 |
0.3 |
1.0 |
0.8 |
1.15 |
5.50 |
0.006 |
0.01 |
|
密度ρ=8.24g/cm3
熔化温度范围1260~1320℃
Inconel718合金在机械加工领域属难加工材料。
工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理,保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属,Inconel718合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化气和*的杂质含量要低于0.1%,城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3,*的硫含量低于0.5%是理想的。
加热的电炉好要具有较的控温能力,炉气必须为中性或弱碱性,应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。
Inconel718合金合适的热加工温度为1120-900℃,冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式,热加工后应及时退火以保证得到性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限,为了保证加工时的塑性,变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。
冷加工应在固溶处理后进行,Inconel718的加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此加工设备应作相应调整,并且在冷加工过程中应有中间退火过程。
不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ"相的扩散速率较低,所以通过长时间的时效处理能使Inconel718合金获得机械性能。
在Inconel718工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除,需要用细砂带打磨,在*和的混合酸中酸洗之前,也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。
Inconel718的机加工需在固溶处理后进行,要考虑到材料的加工硬化性,与奥氏体不锈钢不同的是,Inconel718适合采用低表面切削速度。
沉淀硬化型的Inconel718合金很适合于焊接,无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、高强度是这种材料的几大优点。
Inconel718适合于电弧焊、等离子焊等。在焊接前,材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等,焊缝周围25mm范围内要打磨露出光亮的金属