1、打开包装后,首先检查设备是否在运输过程中损坏,然后将高机电辅助电气控制装置放置到位,然后连接主机和辅机的管路。密封件必须用于每个管接头的法兰配合。使用“铁锚609”液体密封胶,以确保管道的密封性。同时,每个单机和管道法兰通过接地线连接并接地,以避免静电火花引起的粉尘燃烧。
2、在测试每台机器之前,检查机器中是否有金属物体。如果有,请将其删除。螺栓是否牢固,皮带的紧密性,护罩的可靠性等。
3、按以下顺序启动每个电机,关闭阻尼器启动,粉碎机 - gt;除尘器 - gt;分类设备 - gt;螺旋送料器 - gt;打开阻尼器 - gt;关闭。
4、空车运行五分钟后,操作员应仔细观察控制柜上的各种仪表,并等待,直到空载电流稳定后才能进给。馈电后,电流不允许超过额定值32.6A。否则,应减少量以确保放电电的正常操作可以定期工作。
1、应把塑料瓶粉碎机生产厂家安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命。2、应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性.3、定期检查刀具螺丝,全新塑料*碎机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性。4、为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏。5、更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上*碎机0.8MM为佳,20HP以下的*碎机0.5MM为佳.回收料越薄,间隙可适当调大。6、第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因塑料瓶粉碎机生产厂家室排出粉料进入转轴轴承。7、机器应保持良好接地。8、定期检查塑料瓶粉碎机生产厂家皮带是否松驰,及时调紧。
塑料瓶粉碎机生产厂家放置于注塑机旁边,使注塑时产生的水口料和废品料立即投入机边产品粉碎室内粉碎。通过输送管送入给注塑机上的粉尘,分离器分离颗粒料与粉尘,在进入干燥机料桶进入注塑机塑化。机边即回收系统中的机边塑料瓶粉碎机生产厂家,可根据用户现场使用情况选配不同功率、不同类别的产品。
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