1、新型塑饮料瓶*碎机的应用有效解决了以往*碎机*碎废旧塑料,产量低、*碎能力差的问题。2、实现了带水*碎的功能,可以一边*碎、一边清洗。大大节省了废旧塑料*碎清洗的难题。3、电力消耗有所下降。配置了变频电机,超大惯性论,减少了塑料剪切*碎的阻力,节省了用电损耗。4、废品粒度小,仅为2-15mm有效解决了原来的废旧塑料剪切粒度大的问题,5、有效****了工人的劳动强度和工作环境。由于饮料瓶*碎机的自动化水平高,不需要人工接触物料,工人的劳动条件大幅****。
1、应把饮料瓶*碎机安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命。2、应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性.3、定期检查刀具螺丝,全新塑料*碎机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性。4、为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏。5、更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上*碎机0.8MM为佳,20HP以下的*碎机0.5MM为佳.回收料越薄,间隙可适当调大。6、第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因饮料瓶*碎机室排出粉料进入转轴轴承。7、机器应保持良好接地。8、定期检查饮料瓶*碎机皮带是否松驰,及时调紧。
饮料瓶*碎机与动力机组要安装牢固。若需要产品长期固定作业,应将其固定在水泥基础上。若需要该机器流动作业,机组应安装在用角铁制成的机座上,并且保证柴油机或电动机和产品的皮带轮槽处于同一回转平面。
饮料瓶*碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。3.不要随便更换皮带轮,以防转速太高致使*碎室产生炸裂,或转速太低影响其工作效率。