废塑料瓶粉碎机负载现场的原因有哪些?产品负载的基本特征为不均匀的剪切负载,在通常的皮带传动情况下,主轴动刀、固刀通过相互剪切,将废旧塑料裁切成小片,经过筛网过滤,进入下一环节,如果废旧塑料不均匀或物料过多、筛网筛孔堵塞,都会造成废塑料瓶粉碎机负载,会对电机,皮带轮和传动皮带轮造成很大的影响,导致产品电动机电流高,发热,皮带和皮带轮的磨损加快。废塑料瓶粉碎机过载一方面会增加设备的配件费用增加,同时还会增加设备的故障时间,降低设备的使用寿命,这对废旧塑料*碎、清洗线来说,将会影响废旧塑料回收造粒的效率和产能,严重影响到日常的作业。
有时会遇到这样的情况,丢进进料斗*碎的料没有直接掉下去,而是直接往外喷出来了。针对这样的情况,针对不同的料会采用不同的设计方案,将进料斗加厚档板、加长加大进料斗以及改进进料斗弧度,来达到将要喷的料直接掉入粉碎室,不会往外喷出来。从而保证操作工人的安全性,以及大大****废塑料瓶粉碎机生产效率。
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废旧塑料在经过废塑料瓶粉碎机*碎、清洗之前,需要人工进行分拣和鉴别,以去除废塑料中的杂质和金属物质,同时对于不同类型的废旧塑料进行分离,从而保障塑料加工的纯度,由于塑料的物理性能不同,组成的产品物理性能也不同,虽然某些助剂使聚合物的 原始指标有所变化,但它们总要保持部分原有性能。避开已变指标,采用不变指标,这 是常用于复杂场所中区分不同废塑料的一种方法。将同一类形态相同的回收塑料放在一起,采用光、密度、热冷拉伸/弯折、冲击*摩擦电笔测试就能鉴别各种不同的塑料,达到准确回收。