*碎机齿板的铸造及其使用寿命详解

*碎机齿板是*碎机的主要部件，不同规格的*碎机使用的*碎机齿板也各不相同，*碎机齿板作为主要易损件经常需要更换，而这类铸件以前通常使用的都是砂型铸造，但由于砂型铸造容易出现渗钢、粘砂等问题，会导致生产率低，废品率高等问题，所以很多生产厂家都不会接此类订单，目前大部分企业都是采用消失模铸造的方式来完成铸件的生产，下面西亚斯就来为大家讲解消失模铸造*碎机齿板是如何完成的。

消失模铸型的标准：

消失模的铸造会直接影响产品的质量，因此，为了避免后期出现裂纹问题，各个过渡处的圆角不能忽略。*碎机齿板壁厚比较均匀，因此在消失模铸造中通常采用阶梯浇注的方式，可以使产品同时凝固，一般有经验的企业都会适当的放置集渣冒口加强排气。

涂料的选择：

说完铸型的标准，接下来我们再谈谈涂料该如何选择。消失模涂料应该采用耐火度高、*冲刷碱性的水机涂料，同时根据铸件的厚度也应该适当的增加涂料的厚度，一般厚度为1.2mm—1.6mm，齿面也应该略厚一些，避免渗钢现象的出现。

消失模的烘干与保温时间：

消失模在制作完成后，灰品要充分烘干，敲击时声音清脆便证明已经烘干，较细的齿形在装箱时也应该用混好的镁砂打磨，避免渗钢的出现，砂型要充分震实。保温时间要尽量延长，清理时不能锤击铸件，以免会出现显微裂纹，造成铸件在热处理或者使用使出现裂纹。在热处理时也应该缓慢升温，均温过后可以适当增加升温速度，出窑以后快速入水，时间越短越好，并及时晃动。

*碎机齿板材质的选择：

市面上现有的*碎机齿板通常采用13ZGMn13材质，这种材质在冲击负荷的作用下具有表面硬化性，形成*表面的同时还能保持内层金属原有的韧性，但从长远来看，能寻找到的材质才能延长齿板的使用寿命。

河南西亚斯*铸件有限公司为适应行业的发展需求，经过技术人员的钻研和多次试验，研发出了锰系贝氏体材质的*碎机齿板，清华大学研发的锰系贝氏体材质*的*性可以与国外进口的MMD*碎机齿板相媲美。

*碎机齿板寿命的问题：

通常情况下一副*碎机齿板的寿命为三个月，在*碎过程中齿板与物料进行充分的挤压和研磨，齿板的水平方向上的运动给齿板挤压*碎力，齿板垂直方向上的作用力使物料下落的同时还对物料进行研磨，这就要我们在使用过程中特别注意，尽量减少磨损，从而达到盈利的目的。