东莞市克鲁森润滑油有限公司|易清洗水溶性切削液|水溶性切削液

切削液的用途?

金属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，易清洗水溶性切削液，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，****工件材料的切削加工性能。

切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具（或砂轮）、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，****机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。对于油基切削油，粘度越低，清洗能力越强，尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油，渗透性和清洗性能就越好。

工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，水溶性切削液，也要求切削液有一定的防锈能力，****环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。

加工中心*水溶性切削液 【优点】

▲全合成加工液，不会因含油份而产生油雾和烟雾。

▲水溶性冷却液，有优异的冷却、清洗性，减摩水溶性切削液，润滑性及防锈性。

▲无粘性残留物，容易清洗，保持机器洁净。

【使用】

●用于要求全合成加工液的一般切削和磨削加工。

【用法】

▲平面磨 配水例为 1：20-30。

▲无芯磨削、内外圆磨、轻负荷加工 配水比例1：15-20

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