卧式硫化罐的工作压力一般在1.2MPa以下，属于低压一类容器，大都呈单壁圆筒状结构，由罐体、罐盖、驱动装置、安全连锁机构、釜内运送物料的铁轨及支座等部件组成，并附有蒸汽分布管、排污管、安全附件接管等 。
通用型卧式硫化罐介绍
罐盖为错齿结构，开闭罐盖时利用电机、V带及涡轮减速器驱动螺杆转动，在螺母做轴向移动时，推动固定在罐盖上的拨叉，使罐盖绕支架上的支点转动一个齿距的距离。转动距离用限位开关控制。由于电机的正、反向转动，使得罐盖上的齿和罐体罐口上的齿走过一个齿距而交错或脱离，从而实现罐盖的闭锁或松开。罐盖和罐口之间的结合面用密封圈密封。罐盖的支架为铰链结构，罐盖可绕立轴打开或关闭。立轴的上端装有齿轮，与气缸活塞杆上的齿条啮合，在气缸活塞杆的推动下，罐盖开启或关上。
根据硫化的要求，向硫化罐输入压缩空气或蒸汽。在使用热空气硫化时，压缩空气用加热器加热，并用鼓风机将罐内空气循环，使罐内各处温度均匀一致，硫化罐以及硫化小车和制品的全部质量，由罐座支承。在罐体上装有各种管件及安全阀，并设有测温、测压孔，以便输入各种硫化介质检测温度和压力，保证硫化罐正常、安全工作。待硫化的橡胶制品，通常装在*的硫化小车上，沿轨道推入罐内。
另外，还有一种结构的通用型卧式硫化罐，被称为蒸汽外加热卧式硫化鼓，其主要特点是在罐体的外壁上焊有半圆形状加热圈，每个加热圈分别和进汽管相连。加热圈的断面一般为半圆形，弯成环形后焊于罐体外面。在罐体的里侧装有鼓风机，为了使鼓风机送出的空气流先加热再接触制品而装有导风罩，把鼓风机和橡胶制品隔开，导风罩用薄钢板焊接而成。这种硫化罐的优点是由于装有导风罩，使得鼓风机的气流不直接吹向制品，罐内容易清扫干净，不会因罐内积存脏物而污染正在硫化的橡胶制品，保证产品外观质量。同时热空气可均匀加热硫化橡胶制品，有利于****硫化质量，以及由于把加热装置移到了硫化罐的罐体外，从而可增加硫化罐的有效空间，降低能耗，****使用效率，增加产量。
硫化罐事故的****
1．应对职工加强安全教育和培训，操作工要严格遵守工艺流程和劳动纪律，要严格按安全技术操作规程操作。企业管理人员要了解压力容器基本知识和法律法规，硫化罐操作工要经zhuan业培训持证上岗。
2．使用单位应严格遵守*有关压力容器法律、规章和标准，在硫化罐上安装安全连锁报警装置，以****由于操作人员误操作发生事故。要选购有设计、制造资格单位设计、制造的产品。定期进行检验检测，保证罐、安全阀、压力表、快开门报警装置安全有效使用。硫化罐的修理和改造，应遵守压力容器安全技术监察的规定，保证其结构和强度，满足安全使用要求。企业要制定完善设备管理制度，不得随意改装压力容器。禁止明火，做好接地，****产生静电。硫化罐必须经质检部门登记注册发证后投运。
3．在生产前，必须对硫化罐进行细致检查，并清除罐*碍杂物，把好进料质量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐盖紧固，螺钉应齐全，完好无损。设备的附属仪表、信号、压力表、安全阀应定期校验。机械轴承等装饰按规定加油润滑。硫化罐有漏气，压力表和安全阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作。严格控制投料量、速度、顺序、温度、压力等，严格按照硫化工艺要求加温加压，****罐内温度、压力急剧增高，超温超压。严禁设备带病运行。
4．物料进出罐时，*铁轨要放平摆正，小车过轨轻拉稳推，不准快速碰撞，****倾倒伤人。进罐后保险铁块卡牢。及时排气*，减少**混合气体含量。放气时，蒸汽压力降到零位，确认无残余压力时才可以打开中间和入口的封闭器，否则严禁打开罐盖。罐盖合缝时要把螺母均匀拧紧，不可有漏气现象。进气要缓慢，注意观察压力表读数，注意压力表是否失灵。在工作中如发现管路、阀门、仪表及罐体有强烈漏气等故障时，应立即关闭阀门，并打开排气阀门，及时报修。
5．工作中要精力集中，坚守岗位，时刻注意设备运转情况，以及周围的安全情况。硫化时，操作工人应在硫化罐侧面巡视，禁止立在罐盖前面、机头后面及罐盖合缝处，并注意阀门和管接头处，****蒸汽冲出伤人。工作时不允许离人。装、出罐时要和行车工密切配合，要遵守挂钩工安全操作规程。
6．工作结束要切断电源开关，检查所有的按钮、手柄是否在零位；关闭蒸汽、水等所有阀门，打开回水阀门。认真做好工艺和交接记录。禁止在硫化罐内休息和晾衣物。严禁空罐烘烤其他物品。
7．遇到异常情况时，应采取应急措施，及时报告，必要时撤离现场。
通过采取上述安全措施时，传统硫化罐设备进行橡胶制品硫化，一定能避免和减少事故的发生。但随着人们对硫化工艺进行改进，采用****的蒸汽/氮气硫化介质方式，运用自控温度、压力等机电一体化技术，进一步****现有设备的可靠性、可操作性和自动化水平，橡胶硫化将更加安全。
售后服务：
自出厂之日起一年****保修，人为损坏和不可*力因素除外，终身维修。
