平衡机-静动平衡机-机床主轴平衡机

测量

在正确完成机器的设置和校准后，可以开始某个工件的不平衡量的测量。使用“ ”、“-”键选择加重或去重平衡方式。按“ ”键需同时按下“Shift”键。一次测量完后，停车校正工件，再次启动可进行新的平衡测量，直到校正工件进入合格范围，就可得出工件需要加重或去重的具体位置和质量。

8、其他

⑴一次测量完后，可按“DEL”建存档

⑵快速删除或更换转子型号：

按F键，按D键，删除按Y键平衡机

⑶作动平衡时，一定要安装键。计算出安装在轴里面的那一部分重量，再进行测量。

9、快速操作

放置工件—打开主机--按ESC键——主目录——选择转子参数——选择图形形状——测量工件尺寸（r1，r2，a，b，c，）——计算偏心距和振动大小——输入转子参数各数据——ESC——主目录——定标——输入定标参数（计算出振动大小/r1或*10倍）——用电子天平测量二块同等重量的定标质量加在零位——启动开始测试（测3次）后——去重测试（去掉加重测试3次）——电脑自动自动计算出需加重的质量和角度——找平衡（按电脑提示的各参数在工件上加重测试直至平衡）。

在选购动平衡机时得先对它进行一定的了解，以方便选购。动平衡有立式和卧式的区别。传动方式分为圈带拖动和联轴节拖动。

1、根据旋转工件的外形特征，选择立式或卧式动平衡机，当然，如果有特殊的要求，还可以按照实际需要设计制造。

2、根据工件的大小选型，风叶动平衡，如工件的种类，外径、长度和重量，转速等特征参数，选择动平衡机大小型号，如5、16、50、160型等，数字表示工件****l大质量，一般选定数字1/3到2/3动平衡效果较好，****l大或****l小值都可以做，但不一定能满足工件的精度。

3、根据转子的传动形式选择是圈带传动平衡机还是万向节平衡机或是自驱动平衡机，平衡机拖动转子的传动方式有圈带拖动，联轴节拖动和自驱动。

在现代机械中，机床主轴平衡机，由于挠性转子的广泛应用，人们研制出了挠性转子平衡机。这类平衡机必须在转子工作转速范围内进行无级调速；除能测量支承的振动或振动力外，还能测量转子的挠曲变形。挠性转子平衡机有时安装在真空防护室内，以适合汽轮机之类转子的平衡，它配备有抽真空系统、润滑系统、润滑油除气系统和数据处理用计算机系统等庞大的辅助设备。

平衡机主要用于不平衡量的测量，而不平衡量的校正则往往借助于钻床、铣床和点焊机等其他辅助设备，或用手工方法完成。有些平衡机已将校正装置做成为平衡机的一个部分。电机转子、机床主轴、内燃机曲轴、汽轮机转子、陀螺转子和钟表摆轮等旋转零部件在制造过程中，都需要经过平衡才能平稳正常地运转。 根据平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正，可****转子相对于轴线的质量分布，使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内。因此，平衡机是减小振动、****性能和****质量的必不可少的设备。通常，转子的平衡包括不平衡量的测量和校正两个步骤。

被平衡的转子放在用静*承支承的支座上，在支座的下面嵌装一片反射镜。当转子不存在不平衡量时，由光源射出的光束经此反射镜反射后，投射在不平衡量指示器的****坐标原点。如果转子存在不平衡量，风机动平衡，则转子支座在不平衡量的重力矩作用下发生倾斜，平衡机，支座下的反射镜也随之倾斜并使反射出的光束偏转，这样光束投在****坐标指示器上的光点便离开原点。根据这个光点偏转的坐标位置，可以得到不平衡量的大小和位置。