玻璃制品广泛用于建筑、日用、医1疗、化学、家居、电子、仪表、核工程等领域。玻璃具有易碎的特性,因此在玻璃制品表面进行雕刻,对工艺要求很高。激光加工是非接触式加工,加工时间短、打标线条精细,很适合在玻璃材料表面进行图案或文字信息标记。使用激光加工在玻璃上打标有以下几种方式。
多次激光辐射法
采用一次激光辐射在玻璃表面产生轮廓显而易见的标记,几天后激光扩展到原标记外附近区域形成碎片,再采用多次辐射,使与标记区域相邻的区域通过热传导被加热,使这些区域形成应力梯度,从而减少二次*裂可能性,采用这种方法在钠钙玻璃和硼硅酸盐玻璃上打标十分有效。装盛液体药剂的小型玻璃瓶、生活中的玻璃杯都可以使用这种方法打标。
离散点形成环状裂纹法
利用一系列环状裂纹形成文字、条形码、方块或矩形码以及其他形状码图案。利用这种方法的一般使用CO2激光打标机的比较多,CO2激光打标机设置一个玻璃上打标打码的参数所产生的裂纹比较少。出现离散点形成环状裂纹。玻璃通过加热和冷却循环产生低密度环状裂纹。玻璃加热时产生膨胀挤压周围材料,当温度升高到玻璃软化点温度时,玻璃快速膨胀形成一个低密度材料的凸出玻璃表面的圆顶。
产生龟裂状表面裂纹法
采用加热和加冷的过程,使受作用的玻璃表面发生变化,这种方法不是立即就能看到的,是在稍微加压之后才开始沿激光标记区域产生龟状裂纹。龟裂状表面玻璃不仅具有安全玻璃的性,还能起到冰裂非全透明效果,因此广泛使用于室内装饰,如隔断、背景墙,也可用于玻璃家私,深受消费者的喜爱。
激光加工可以形成****细的激光光束,在玻璃材质上实现精细打标,任何复杂的文字、图形、图像、商标、LOGO、条形码、二维码、生产批号、亲笔签名等等,都可以通过激光打标机来完成。
激光加工行业的特定应用视觉模块VisionLaser-MARK。该模块针对激光打标应用,将机器视觉技术与激光打标控制卡进行了深度整合,能够满足几乎所有激光打标设备对*的要求。VisionLM模块包括相应的软件和硬件(相机、光源、镜头等),模块中设计了与常用激光打标控制卡的控制接口,可直接加载激光打标模板文件,作为子系统可以直接安装到激光打标设备中。该模块利用图像技术实现激光打标过程的快速*,避免了大量机械夹具的设计、制造、存储成本;通过亚像素级图像*轻松实现*夹具的功能;同时通过自动*减少了产线工人操作,提升产品一致性
视觉与激光打标应用深度整合
单一界面实现激光打标和视觉*配置,一次操作完成视觉标定和打标激光器标定,支持静态打标和动态打标模式支持,并拥有打标测试功能;
****便捷的视觉标定
*的一键式视觉标定,提供****便捷的操作体验;
不同相机安装姿态支持
出色的斜拍支持功能,提供可靠的直拍、斜拍支持,为激光打标设备提供更灵活设计,避免相机位置与晶振冲突,不改变原有设备机械结构,出色的畸变校正算法,大安装角度不影响系统精度。
激光加工高亮度LED被广泛应用在液晶电视的背光源、汽车前照灯、照明设备等领域,预计未来将出现中长期市场的扩大。对于高亮度LED所采用的蓝宝石,以往的主流加工方法是使用刀具进行切割。
激光加工但是,随着市场的扩大,对****生产率、成品合格率提出了更高的要求,加之激光加工的迅速普及,激光切割机电源,在高亮度LED用蓝宝石加工中激光加工逐渐成为主流工艺。
据了解,激光加工金刚石划片机由于在操作过程中依赖于操作人员的技能水平,因此成品合格率不稳定,加工出来的品质就参差不齐。此外,操作人员必须时刻关注装置,耗费成本,而作为耗材的金刚石刀具价格高昂,且****易磨耗,更换频率高,造成生产成本高。
而采用激光切割,在维持同等亮度的条件下,其切割速度可以达到100mm/s以上,是刀具切割的数倍,可实现生产效率的大幅提升,为大批量生产提供保证。
激光加工全自动机器,只需输入切割参数,并将晶片盒安装到装置上,即可进行全自动运行,完全不依赖于操作人员的技能水平。同时,激光属于非接触加工,在切割时不需要耗材和冷却液,也削减了金刚石划片机所必需的工件更换时间,减少了操作人员的作业时间及工作量,进一步缩减了生产成本。