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铸铁曲轴激光合金化-深圳激光包覆加工-广州泰格激光

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广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser),公司主要研制与销售激光热处理设备、激光熔覆*设备并提供激光淬火、激光*和激光表面改性等加工服务。致力于为广东、广西、江西、湖南、福建等地区的客户提供系统的激光表面工程解决方案,应用领域遍及机械、冶金、船舶、电力、石化、交通、模具、轻工等行业。泰格专注于激光表面工程技术研发与应用的高科技企业。

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激光熔覆技术是指以不同的添料方式在被熔覆的基体表面上放置被选择的涂层材料,经过激光辐射使之和基体表面一薄层同时熔化,并快速凝固后形成稀释度****低、与基体成冶金几何的表面涂层,从而显著的****基体材料表面的*、耐蚀、耐热及电气特性等的工艺方法。

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激光熔覆是一个复杂的物理、化学冶金过程,熔覆过程中的参数对熔覆件的质量有很大的影响。其参数主要有激光功率。光斑直径、送粉速度、扫描速度等,他们对熔覆层的稀释率、裂纹、表面粗糙以及熔覆零件的致密性都有着很大的影响,而这些影响都可以从熔池的温度变化中体现出来。

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预热是****熔覆层产生裂开现象的一种有效方法,想用低功率激光束在不送粉的情况下沿不送粉的情况下沿着轨迹对基材加热,然后用2kw的激光功率,3mm的光斑直径,6.5g/s的送粉速度和8mm/s的扫描速度研究预热温度对熔池平均温度的影响,表明随着预热温度的增加,熔池温度呈线性上升。

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预热温度越高,冷却速率越小,虽然降低了硬度,但是减小了应力,降低了熔覆层的开裂倾向。而预热温度低,对熔覆层硬度的影响不大,预热温度越高,熔覆层的硬度明显的降低,这是因为预热后基体的温度更接近熔覆的温度,从而散热相对缓慢,降低了熔覆层的温度梯度。

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采用激光熔覆工艺的激光熔覆材料主要有:镍基合金、钴基合金、铁基合金、碳化钨复合材料,其中,又以镍基材料应用****多,由于激光熔覆后硬度高,切削力和切削温度高,影响刀具寿命,这就要求加工激光熔覆后的刀具耐热性和*性,而且需要具有一定的*冲击韧性。


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激光熔覆层的各种表面性能与涂层材料的原始成分、基材成分、熔覆层的质量与*特征以及激光工艺参数有着密切的关系。尤其是陶瓷涂层的出现,大大开阔了陶瓷材料的使用范围, 激光熔覆层的表面性能 激光熔覆层的各种表面性能与涂层材料的原始成分、基材成分、熔覆层的质量与*特征以及激光工艺参数有着密切的关系。

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激光功率对熔池的温度有重要的影响。功率越大,熔化的粉末越多,产生气孔的几率也越大,基材升温也越大,严重时表面层会陷入集体中,形成较深的沟槽;功率小,粉末不能完全熔化,熔体与基材的润湿性降低,表面张力过高,致使熔体凝聚,也可能产生泪珠状的结果,功率的升高和温度的升高成近似的线性关系,说明随着功率的*,熔池得到的激光能量也越大,温度自然升高。

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作为一项新兴的零件加工于表面改型技术的激光熔覆技术,可以在廉价金属基材上制备出*的合金表面而不影响基体的性质,降低成本,节约贵重稀有金属材料,因而具有巨大的应用前景。然而相对应的,激光熔覆技术也存在一定的缺陷,熔覆层质量的不稳定性阻碍着激光熔覆技术的进一步发展。为了更好推动激光熔覆技术的发展,华菱超硬推出了可切削激光熔覆后工件的新刀具材质。

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采用激光熔覆工艺的激光熔覆材料主要有:镍基合金、钴基合金、铁基合金、碳化钨复合材料,其中,又以镍基材料应用****多,由于激光熔覆后硬度高,切削力和切削温度高,影响刀具寿命,这就要求加工激光熔覆后的刀具耐热性和*性,而且需要具有一定的*冲击韧性。

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随着现代制造技术的发展,越来越多的新型刀具材料不断运用在数控机床上,由此,性能可靠的刀具材料会更加助力激光熔覆技术的应用领域和发展。总之,激光熔覆技术自问世以来,目前已得到了迅速的发展,已成为国内外激光表面改性研究的热点,其所具有很大的技术经济效益使之被广泛应用于众多领域。



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激光熔覆实质上不是把基体表面层熔融金属作为溶剂,而是将另行配置的合金粉末融化,使其成为熔覆层的主题合金,同时基体合金也有一薄层融化,深圳激光包覆加工,与之形成冶金结合。激光熔覆技术制备新材料,是****端条件下失效零部件的*与再制造、金属零部件直接制造的重要基础,受到*科学界和企业的高度重视。


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激光熔覆技术,是一种涉及光、机、电、计算机、材料、物理、化学等多门学科的跨学科高新技术。它由上个世纪60年代提出,并于1976年诞生了论述高能激光熔覆的专利。进入80年代,激光熔覆技术得到了迅速的发展,结合CAD技术兴起的快速原型加工技术(增材制造技术,俗称3D打印技术),为激光熔覆技术又添了新的活力。

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激光熔覆铁基合金粉末适用于要求局部*而且容易变形的零件。镍基合金粉末适用于要求局部*、耐热腐蚀及*热疲劳的构件。钴基合金粉末适用于要求*、耐蚀及*热疲劳的零件。陶瓷涂层在高温下有较高的强度,活塞杆激光包覆加工,热稳定性好,化学稳定性高,适用于要求*、耐蚀、耐高温的零件。

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激光熔覆的应用主要在两个方面,即耐腐蚀(包括耐高温腐蚀)和*损,应用的范围很广泛,例如,内燃机的阀门和阀座的密封面,水、气或蒸汽分离器的激光熔覆、模具表面的*等。同时,****材料的*和耐腐蚀性,可以采用Co基合金(如Co-Cr-Mo-Si系)进行激光熔覆,铸铁曲轴激光合金化,基体中物相成份范围中Co3Mo2Si硬质金属间相的存在可保证*性能,而Cr则提供了耐腐蚀性。


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激光热处理处理过程中工件变形****小,适用于其他淬火技术不能完成或难以实现的某些工件或工件局部部位的表面强化。激光热处理自动化程度较高,硬化层深度和硬化面积可控性好。该技术主要用于强化汽车零部件或工模具的表面,****其表面硬度、*性、耐蚀性以及强度和高温性能等,如汽车发动机缸孔、曲轴、冲压模具、铸造型板等的激光热处理。


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