80型塑料瓶*碎机安全可靠性:1、分离设计,设有洗料室,调整刀具保护装置,确保清洗和调整时的不安全。2、产品电机均采用过载保护装置和电源保护系统,对失相和错误连接,本机将自动停止工作并报警。3、经过反复实验与实际使用结果证明电机功率的选择设计与机型的****匹配度高,从而确保产品的低能耗,*及使用寿命长等特点。
1、应把80型塑料瓶*碎机安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命。2、应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性.3、定期检查刀具螺丝,全新塑料*碎机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性。4、为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏。5、更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上*碎机0.8MM为佳,20HP以下的*碎机0.5MM为佳.回收料越薄,间隙可适当调大。6、第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因80型塑料瓶*碎机室排出粉料进入转轴轴承。7、机器应保持良好接地。8、定期检查80型塑料瓶*碎机皮带是否松驰,及时调紧。
80型塑料瓶*碎机负载现场的原因有哪些?产品负载的基本特征为不均匀的剪切负载,在通常的皮带传动情况下,主轴动刀、固刀通过相互剪切,将废旧塑料裁切成小片,经过筛网过滤,进入下一环节,如果废旧塑料不均匀或物料过多、筛网筛孔堵塞,都会造成80型塑料瓶*碎机负载,会对电机,皮带轮和传动皮带轮造成很大的影响,导致产品电动机电流高,发热,皮带和皮带轮的磨损加快。80型塑料瓶*碎机过载一方面会增加设备的配件费用增加,同时还会增加设备的故障时间,降低设备的使用寿命,这对废旧塑料*碎、清洗线来说,将会影响废旧塑料回收造粒的效率和产能,严重影响到日常的作业。
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