皮带输送机清扫器的清扫能力对****带式输送机的运行效率、可靠性,减少设备故障率和降低维护成本有着举足轻重的作用。因此选择合适的清扫器能有效****皮带机效率和使用寿命。
输送带输送的物料可能有黏性物质,皮带输送机,如煤尘、泥浆、粉状物料,其中一部分会粘在输送带工作面上,在卸料时不能完全卸掉,随着皮带运转会粘在托辊上,定做皮带输送机,长时间会造成以下后果:
①物料进入托辊的壳体内,从而*轴承磨损程度,托辊壳体粘上物料会损伤和拉毛输送带的面胶,加速输送带损坏。
②粘着物进入尾轮和改向滚筒,物料会粘在滚筒表面上,且越粘越多,皮带输送机多少钱一米,造成输送带跑偏,加重对输送带的磨损,酿成不良后果。
③物料粘在驱动滚筒上,加大对滚筒的摩擦力,会引起输送带面胶和滚筒包胶层的损坏。
④物料没有及时清除,在整个工作通道内会形成落料区,造成环境污染,清扫劳动量增加,影响员工身心健康,增加企业成本。
因此,为保证皮带输送机正常运转,必须将输送带上的附着物清扫干净。
皮带输送机的输送方式有多种,可实现水平、倾斜或者垂直输送物料。此种输送机主要分为有轴、无轴和双轴3种类型。和传统输送机械相比,皮带输送机应用范围广,但不适宜输送易粘结的物料。所以,根据该输送机械输送原理来看,皮带输送机目前大致有3种输送物料的方法。一起来学习下。
1.皮带输送机输送物料方法流体力学法
针对高填充率的物料输送,可把散粒物料作为理想流体,并分析作为理想流体的整体流动在输送过程中的规律性,然后得出物料自由表面和压力分布的解析。注意,输送过程中,散体物料和理想流体之间存在着本质区别。
2.皮带输送机输送物料方法单质点法
此种方法中,一般都是先把皮带输送机的叶片作为螺旋线展开的斜面,把物料简化为斜面上的单一质点,之后再研究点的运动和受力。物料输送过程中,由于流体力学法和物料群法存在的局限性,所以,这种方法应用的比较普遍。
3.皮带输送机输送物料方法物料群法
物料群法主要是以质量守恒定理为参考依据,和真实情况比较接近。但它和假定旋转前后物料体积不变,和实际有出入。由于物料进入皮带输送机入口前密度都是以堆积密度计算,而在出口时会因螺旋高速旋转而使物料密度发生改变。所以,根据质量守恒定理,物料体积也在发生一定变化。
皮带输送机滚筒包胶后会有什么作用呢?包胶后的滚筒能有效保护金属滚筒表面不被磨损,滚筒包胶有菱形花纹或人字形花纹几种方式,能*橡胶板表面摩擦力,能有效的****滚筒与输送带之间的滑动摩擦,减少皮带打滑,固定式皮带输送机,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损,****运行效率,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带****的、大运量的运转。
传统热硫化滚筒包胶
此种技术比较落后,传统热硫化包胶的滚筒由于硫化压强低,硫含量高,再加上包胶面板含胶量低,橡胶*性能差,使用寿命非常短,在正常工作条件先更容易易老化,橡胶老化后会变硬,导致输送滚筒与皮带的附着力下降,清洁功能下降,滚筒热包胶技术落后,操作复杂,不能进行现场施工作业;热硫化包胶成本较低,还是一些厂家首要的选择;热硫化过程中,硫化时压力有些低,造成热包出来的滚筒,*性不是太好,而且远距离的运输也给厂家造成了一定的费用,所以热硫化包胶所占份额越来越少。
新款冷硫化滚筒包胶
采用现场冷包胶技术,具有现场施工方便、粘接强度大、硫化速度快、使用寿命长的优点,滚筒橡胶胶板采用防腐*胶板,这种橡胶材质致密,含胶量高,*、*拉及*撕裂性能优异,使用寿命一般是同类型橡胶的5-8倍,在常温常压下自然硫化,这种冷硫化粘接能力是国产热硫化包胶技术的7~8倍,这种滚筒包胶技术适合现场抢修,特别适合煤矿井下、空间狭小场地等一些不具备热硫化包胶条件的场合。