自动打孔机的日常使用维护
一:自动打孔机确保输入AC电源为水电220V~50HZ。
二:确保输入气源(以参数为准)
三:确保模具公母模上下进入吻合。
四:确保所加工材料为承受压力范围内(不可用非自动*机适用的板材打孔,如高硬质厚度的金属板材)。
五:定期为空压机放水。空压机输出气体没有带干燥,每星期排水一次。
六:检查脚杯是否放稳,管道开孔机图片,平衡。脚杯螺母是否缩紧。
七:自动打孔机定期检查各个可见螺丝是否松动。
八:定期检查各电部件插头是否松动。
管道开孔不停输带压开孔及封堵技术是指在生产设备、工艺管线不停止传输的情况下,通过一种*钻床,配以连箱和刀具,与夹板阀、法兰堵塞配套,采用行之有效的措施,进行带压开孔和封堵作业。在进行该项操作时,在线焊接是安全操作的关键技术之一。由于管内有介质的存在,其特性(流速、压力、温度等)会对整个在线焊接过程的安全性产生很大影响,如在高温下,金华管道开孔机,管道或设备的材料可能会暂时失去其强度,这样在介质压力作用下就可能引起烧穿。而管内流动的介质会引起热损失,从而加速冷却,在碳量较高的材料中,这会导致由于热影响区硬度的增加而引起的氢致开裂。带压开孔技术在国内应用较晚,目前国内尚无此类操作规范,国内一些大型企业正在制订相关标准。
管道开孔机工作流程
1、根据加工的尺寸大小,加工孔的数量,加工孔的尺寸,加工孔位置数据等制作固定夹具。把夹具和自动转盘紧固。
2、在控制电脑内设定好加工数据。
3、把需加工的材料固定在自动转盘上。
4、启动机器,机器根据电脑指令和加工数据一次性完成打孔、钻孔、铣孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。
5、一个孔加工完毕,好用的管道开孔机,自动钻盘会根据设定的程序转动一定角度,把下一个加工孔位置对准加工头,重新开始加工。待整个转盘全部加工完毕,管道开孔机厂家,一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新装料。
6、加工过程中,遇到卡料,缺料,机器会马上报警,并停止工作,等待处理。
7、加工过程中,加工工具头不锋利时,机器也会即时报警,通知更换工具。