1.80型塑料瓶粉碎机起动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,*碎室内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致,动力机及产品润滑是否良好。
2.80型塑料瓶粉碎机起动后应保持其先空转2--3min,没有异常现象后再投料工作。
3.工作中要随时注意80型塑料瓶粉碎机的运转情况。送料要均匀,以防阻塞碎料室。不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高,向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。
1、打开包装后,首先检查设备是否在运输过程中损坏,然后将高机电辅助电气控制装置放置到位,然后连接主机和辅机的管路。密封件必须用于每个管接头的法兰配合。使用“铁锚609”液体密封胶,以确保管道的密封性。同时,每个单机和管道法兰通过接地线连接并接地,以避免静电火花引起的粉尘燃烧。
2、在测试每台机器之前,检查机器中是否有金属物体。如果有,请将其删除。螺栓是否牢固,皮带的紧密性,护罩的可靠性等。
3、按以下顺序启动每个电机,关闭阻尼器启动,粉碎机 - gt;除尘器 - gt;分类设备 - gt;螺旋送料器 - gt;打开阻尼器 - gt;关闭。
4、空车运行五分钟后,操作员应仔细观察控制柜上的各种仪表,并等待,直到空载电流稳定后才能进给。馈电后,电流不允许超过额定值32.6A。否则,应减少量以确保放电电的正常操作可以定期工作。
1.80型塑料瓶粉碎机由于润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质造成轴承运转发热,这类情况需要清洗轴承,再往轴承内加入其空间容积50%的润脂。2.该机器使用过程中,突然出料粒度*,一般原因是*碎腔内动刀与固刀的间隙过大造成的,此时需要重新调整动刀与固刀的间隙,一般调整为15-20mm。3.产品皮带翻转,说明皮带磨损,需更换三角带,因为皮带输装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上。