轴类激光熔敷厂家-柳州激光熔敷厂家-'泰格激光'(查看)

广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主要研制与销售激光热处理设备、激光熔覆*设备并提供激光淬火、激光*和激光表面改性等加工服务。致力于为广东、广西、江西、湖南、福建等地区的客户提供系统的激光表面工程解决方案，应用领域遍及机械、冶金、船舶、电力、石化、交通、模具、轻工等行业。泰格专注于激光表面工程技术研发与应用的高科技企业。

广州泰格--活塞杆激光合金化加工

根据激光束与材料相互作用的机理，大体可将激光加工分为激光热加工和光化学反应加工两类。激光热加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程，包括激光焊接、激光切割、激光熔覆、激光淬火、激光打标、激光清洗、激光内雕等。

广州泰格--叶轮激光热处理*加工

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种****精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其*的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

广州泰格--内孔激光熔覆表面强化

激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要像感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制，因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。

广州泰格--机械激光包覆*加工

激光熔凝层比激光淬火层的硬化深度更深、硬度要高，*性也更好。该技术的不足之处在于工件表面的粗糙度受到一定程度的*，一般需要后续机械加工才能恢复。为了降低激光熔凝处理后零件表面的粗糙度，减少后续加工量，配制了专门的激光熔凝淬火涂料，柳州激光熔敷厂家，可以大幅度降低熔凝层的表面粗糙度。现在进行激光熔凝处理的冶金行业各种材料的轧辊、导卫等工件，其表面粗糙度已经接近激光淬火的水平。

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激光淬火特点1．淬火零件不变形 激光淬火的热循环过程快 中碳钢 大型轴类2．几乎不*表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层 模具钢 各种模具3．激光淬火不开裂确定量的数控淬火 冷作模具钢 模具、刃具4．对局部、沟、槽淬火 *确的数控淬火 中碳合金钢 减振器5．激光 淬火清洁、**** 不需要水或油等冷却介质 铸铁材料 发动机汽缸6．淬火硬度比常规方法高 淬火层*细密、强韧性好 高碳合金钢 大型轧辊

广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，内孔激光熔敷厂家，公司主要研制与销售激光热处理设备、激光熔覆*设备并提供激光淬火、激光*和激光表面改性等加工服务。致力于为广东、广西、江西、湖南、福建等地区的客户提供系统的激光表面工程解决方案，应用领域遍及机械、冶金、船舶、电力、石化、交通、模具、轻工等行业。泰格专注于激光表面工程技术研发与应用的高科技企业。

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激光加热也可用于局部合金化处理，即对工件易磨损或需要耐热的部位先镀一层*或耐热金属，或者涂覆一层含*或耐热金属的涂料，然后用激光照射使其迅速熔化，形成*或耐热合金层。在需要耐热的部位先镀上一层铬，然后用激光使之迅速熔化，形成硬的*回火的含铬耐热表层，可以大大****工件的使用寿命和耐热性。

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激光在热处理中的应用研究始于70年代初，随后即由试验室研究阶段进入生产应用阶段。当经过聚焦的高能量密度的激光照射金属表面时，金属表面在百分之几秒甚至千分之几秒内升高到淬火温度。由于照射点升温特别快，热量来不及传到周围的金属，因此在停止激光照射时，照射点周围的金属便起淬冷介质的作用而大量吸热，使照射点迅速冷却，得到****细的*，具有很高的力学性能。

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激光熔覆作为激光加工众多领域的一个分支，无锡不锈钢厂认为家是一种新的表面改性技术。45钢作为特别常用的中碳钢，具有强度高、韧性和塑性好以及价格低等优点，在许多工业领域得到广泛应用。但实际应用过程中，石油万向轴激光熔敷厂家，随工业生产的快速发展，对各种生产设备主要零件的表面强度及*性的要求也日益****，使得原有的硬度及*性已远不能满足使用要求。

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激光熔覆技术是新兴的一种表面改性技术，是利用激光束能量高度集中、方向高度集中的特性，在被涂覆基体表面形成一层硬度高、无裂纹，且与基体呈冶金结合的*表面涂层，能显著****基体表面*、耐蚀、耐热及电气等性能。

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激光熔覆技术也被称为激光涂层或激光沉积材料的配比，是表面改性的一种重要方法。正是由于激光(104 ~ 106 W /平方厘米)在金属表面辐照，通过迅速融化，扩展和迅速凝固冷却速度通常是(102 ~ 106 oC / s)，在基材表面熔覆层与特殊的物理、化学或机械性能的材料，形成新的复合材料，以弥补缺乏的成绩。这种复合材料能充分发挥两种材料的优点。

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激光熔覆成形过程可实现零件的无模近终成形，成形过程不产生废水、废气，无边角料和未熔的金属粉末可以回收再利用，相对于传统的切削加工而言，大大减少了材料的浪费，产品研制周期短，柔性化程度高，尤其适合单件小批量复杂形状的快速制造。特别是采用自动送粉加工时，通过控制不同料斗的送粉速率，可在零件任意部位获得所需成分和性能，进行梯度功能材料制造，而使不同部位具有不同的*、耐蚀等性能，这是传统的铸造和锻造技术所无法实现的。

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激光熔覆成形使用高功率激光进行加工，能量密度集中，加工时基体的变形和热影响区小、熔覆材料和基体可以形成冶金结合，且能进行难加工材料的成形。因此，该技术为复杂昂贵零件的*提供了一条崭新的途径，轴类激光熔敷厂家，已经被应用于航空发动机叶片、汽轮机叶片、叶轮，石化行业定子、转子、核阀零件和模具等关键零部件的*和翻新。还可以*定向凝固单晶超合金叶片，大大降低*成本而不降低母材性能，零件表面*、耐蚀性等甚至有所****。

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随着激光技术的进步和测控技术等学科的发展，激光熔覆成形技术在硬件系统和理论研究等方面获得了迅猛发展，****了其应用范围的不断扩大和成形质量的日益****。*研究机构开发的各具特色的熔覆成形系统不断完善，激光熔覆成形*性能研究、熔覆成形送粉器、粉末喷嘴和检测控制系统、激光、粉末和基体的相互作用及成形*的外延生长以及柱状晶、等轴晶的转变理论等取得了一定的进展。

广州泰格--合金激光熔覆加工

激光熔覆成形和激光熔覆表面强化技术有许多相似之处，裂纹产生的机理有也大致相同，激光熔覆表面强化中许多裂纹的****方法也可用于激光熔覆成形。但是，由于激光熔覆成形是多层激光熔覆，二者仍有许多不同之处。因此，激光熔覆成形中裂纹的控制方法亦有所区别。还须从开裂机理出发，开发行之有效的裂纹控制方法，****该技术的进一步发展和工业化应用。

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加强激光熔覆成形在零件*领域的研究和应用。激光熔覆成形技术可以用来对*损零部件进行形状*、尺寸*、功能*和增强功能*，****易损易耗件的使用寿命，推进企业和资源的可持续发展。由于激光熔覆成形技术对材料及零件的针对性****强，工艺研究还不够系统化，加强激光熔覆成形在零件*领域的研究和应用，必将大大提升传统的制造业，具有广阔的发展应用前景。