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国内滚塑工艺发展概况

滚塑成型工艺是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。滚塑成型工艺自上世纪30年代问世以来，经过60多年的发展，滚塑机，其设备与工艺日趋完善，从小巧的儿童玩具到常见的汽车塑料件直至庞大的工程塑料制品，特别是超大型及非标异型中空塑料制品，由于其它塑料加工工艺本身特性的限制，现在还只能依靠滚塑成型工艺才能完成。目前，滚塑成型工艺已成为塑料成型加工工艺中的重要分支。

滚塑机类型

*式多臂滚塑机(示意图和实物图)

*臂式： 1.设备由PLC控制 2.设备拥有4个手臂，用于悬挂模具 *式滚塑设备是三个（或四个）手臂 装在三个相对*的转盘上，滚塑机价格，三个转盘绕一 个中心可以*自由转动， 这样一只手臂 进入下一个工作站不会影响其他手臂的位 置和加工过程。*臂配置在成型过程工 更具弹性，这类设备一般设五个站。

滚塑机操作燃烧器在温控条件下自动启动

滚塑机操作燃烧器在温控条件下自动启动，开始对烘箱内的模具加热，求购滚塑机，计时器开始计时，在屏幕上调整需加热时间和加热温度。燃烧器与风机同时启动。

滚塑机烘箱门完全闭合后，下列同时开始启动：加热器在温控下开始启动，开始对烘箱内模具加热，计时器开始计时，在屏幕上调整需加热时间、加热温度和烘箱内臂盘正反转时间、温度。