*:镀锌液体系的影响
研究认为铵盐镀锌钝化后容易变色。
第二:镀锌层厚度的影响
镀锌层厚度过小,即镀层过薄(如小于3微米),钝化后容易变色。以滚镀件为多。
第三:镀锌液维护的影响
镀液维护不当,电镀厂,添加剂使用过多导致镀层中有机夹杂过多,钝化后易变色。
第四:镀锌层清洗的影响
镀锌后的清洗不沏底,吸符在镀层上的有机物等未能洗净,钝化后易变色。以设备条件较不完善和手工操作的为多。
第五:溶液中杂质的影响
镀锌液和钝化液中杂质过多,钝化后容易变色。
第六:镀锌钝化后续工艺的影响
如钝化后经过高温(如对工件进行除氢)处理后钝化膜会变色。
第七:其它原因
存放环境、与其他材料、镀层的组合或接触也会影响到镀层变色等。
由于高铬钝化液酸度很高,因此在钝化液中,界面pH值不会高于0.6,只有暴露于空气中,pH值才可能随着反应的进行而升高;相反,低铬钝化或超低铬钝化液自身酸度低,钝化膜在钝化液中即可生成。
白色钝化有两种工艺:一是先彩色钝化后,再用碱液或铬酸液将彩色褪去,即所谓“*
白”,以稀碱液*白后得到蓝白钝化膜,南京金属表面处理,以不含*根的纯铬酸*白为银白色;另一是在含铬酸的钝化液中一次形成。
冷镀锌管冷镀锌就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,金属表面处理,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀)。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的价格也相对便宜一些。今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。
镀锌管,又称镀锌钢管,电镀,分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。电镀锌成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。