【天津康特尔向您推荐明星产品--数控刀杆】
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细长杆状类刀具(如钻头、铰刀等)在机械加工中应用广泛。由于刀具的刃磨决定了刀具切削部分的形状及精度,锋宜数控刀杆型号,因此既是保证刀具性能的关键工序,又是保证被加工零件质量的关键工序。 细长杆状类刀具精度的****,一直是刀具制造中的难点,数控刀杆螺丝,其主要原因是由于该类刀具的有效部分太长、制造时刀具刃口离夹持部分太远。由于刃口离夹持部分太远,加上夹头有一定的夹持精度(一般在0.002——0.005mm),圣达数控刀杆材质,因此在开始磨削之前,刀具刃口处的径向圆跳动就有可能已达到0.005mm——0.01mm(甚至更大)。
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采用滚压调直,一般在对工件进行滚压的过程中完成,不仅不会损伤工件的表面,而且使工件外表面受到比较均匀的滚压,不会产生死弯,也易于操作。丝杠挤压调直法 对于直径较大长度也较长,又存在几个弯的丝杠,采用挤压调直,效果很好。 (1)工作原理。采用调直工具,在外力的作用下,挤压丝杠牙底表面,使其表面产生塑性变形,向轴向延伸,泰安数控刀杆,改变丝杠内部应力状况,而使其变直。
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过切过切是指刀具把不能切削的部位也切削了,使工件受到了损坏。造成工件过切的原因有多种,主要有机床精度不高、撞刀、弹刀、编程时选择小的刀具但实际加工时误用大的刀具等。另外,如果操机师傅对刀不准确,也可能会造成过切。由于安全高度设置不当而造成的过切。过切点评:编程时,一定要认真细致,完成程序的编制后还需要详细检查刀路以避免过切等现象的发生,否则模具报废甚至机床损坏。