颚式*碎机中的调整装置是用来调整*碎机排料口大小的,主要由调整楔块(斜块)、顶丝螺栓(或辅助液压缸)、锁紧拉杆等组成。随机器运转时间的累积、齿板的不断磨损,排料口尺寸将不断地变大,产品粒度也随之变粗。为了保证产品粒度的要求,必须利用调整装置,定期地调整排料口尺寸;同时当生产要求得到不同粒度的产品时,也需要调整排料口尺寸。
颚式*碎机常用的调整装置有垫片调整和楔块调整:
垫片调整
需要在后推力板支座和机架后壁之间,放入一组厚度相等的垫片。利用增加或减少垫片层的数量,使碎矿机的排矿口减小或*。这种方法可以多级调整,制砂设备,机器结构比较紧凑,可以减轻设备重量,但调整时一定要停车。大型颚*多用这种调整方法。
楔块调整
由前后两块楔块组成,前楔块可前后移动,与肘板座一体组成调整座;后楔块为调节楔,可上下移动,两楔块的斜面倒向贴合,通过液压缸注入液压、楔块移动,来改变出料口大小,简单方便。楔块调整可以达到无级调整,调整方便,节省时间,不必停车调整,*碎制砂设备分类,但增加了机器的尺寸和重量。中、小型颚*常常采用这种调整装置。颚式*碎机工作中的故障及消除方法
1、设备故障:*碎机工作中听到金属的撞击声,*碎齿板抖动
产生原因:*碎腔侧板衬板和*碎齿板松弛,固定螺栓松动或断裂
消除方法:停止*碎机,检查衬板固定情况,用锤子敲击侧壁上的固定楔块和衬板上的固定螺栓,或者更换动颚*碎齿板上的固定螺栓。
2、设备故障:推力板支撑(滑块)中产生撞击声
产生原因:弹簧拉力不足或弹簧损坏,推力板支撑滑块产生很大磨损或松弛,推力板头部严重磨损。
消除方法:停止*碎机,调整弹簧的拉紧力或更换弹簧,更换支撑滑块,更换推力板。
3、设备故障:连杆头产生撞击声
产生原因:偏心轴轴承磨损
消除方法:重新刮研轴或更换新轴衬
4、设备故障:*碎产品粒度*
产生原因:*碎齿板下部显著磨损
消除方法:将*碎齿板调转180°或调整排矿口,减小其宽度尺寸
颚式*碎机更换****频繁的是推力板,即肘板。整体连杆的*碎机必须要拆下推力板,先拧出挡板螺栓,切断干油润滑油管,把推力板吊挂在吊车起重钩或其它起重设备上,然后才可以松开水平拉杆一端的弹簧,把动颚拉到固定颚方向,取出推力板。如果要取出后推力板的话,应该将连杆与前推力板和动颚一起拉开,取出后推力板。
推力板卸下后,切断稀油润滑管和冷却水管,在连杆的下面用支架支住,然后卸下连杆盖,方能吊出连杆。
*碎机的主轴应与皮带轮和飞轮一同取下,把电动机(连同皮带)沿滑轨尽量向*碎机移近,取下三角皮带。然后用吊车把轴提起。
为了拆卸动颚,*碎制砂设备,必须先切断干油润滑油管,石料制砂设备,拆开拉杆,取下轴承盖,然后用吊车或其它提升设备将动颚拉出。