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彩涂板生产过程中的废水处理 彩涂板出产中，废水首要来源于出产流水线中卷板水洗部分和卷板外表预处理。 其处理流程图为： 含铬的废水(包含清洁水)→还原处理 清液→中和处理→排放 →沉淀处理 脱脂废水(包含清洁水)→油水别离 废渣→深埋 彩涂板出产过程中的含Cr6 废水处理计划？ 对含Cr6 的废水，对其进行康复处理时，其康复剂用量核算 Cr6 含量(g/m3)=Cr6 滴*数×0.1733g/m3 康复剂用量(kg)=Cr6 含量×槽液容积×配比系数 其间，配比系数为：8.8参加办法：按核算所得出的康复剂用量，恰当多参加一些。 彩涂板出产中脱脂废水的处理计划？ 脱脂废水必须****行油水别离，其办法有： ①酸化方法：用盐酸或*作分离剂，将pH值调整到2.0～2.5，静置数小时后溢流别离。 ②加热法:升温至80℃以上，并保温2～3小时，冷却后即别离。 ③别离器法：选用*的油水别离器进行别离。

彩涂板缩孔是如何造成的一、光整裂纹、麻边纹 1. 形成原因：基板不平整，木纹彩涂板生产厂家，板面有凹槽，木纹彩涂板批发，涂装后有气泡留在凹槽内，但进入固化炉后，升温膨胀，木纹彩涂板的价格，气泡*裂。 2. 形状：◎ 3. 解决方法：降低膜厚；降低粘度；增加油漆流平性；*涂辊与支撑辊压力。 二、稀释剂 1. 油漆分为两种，稀释剂和慢干剂两种（比较常见），慢干剂不适合快速加热，否则会出现针尖状缩孔。 2. 形状：○（在显微镜下）针尖状 3. 解决方法：了解是稀释剂的特点，合理加运用。 三、板温设置不合理 1. 精涂固化段的板温起决定性的作用，段170℃左右。 2. 形状：同上 3. 解决方法：设置合理的板温。 四、粘度 1. 粘度较高时，油漆的流平性较差。 2. 形状：（点状）但是未曾*裂或*裂形成*状。 3. 解决方法：降低粘度，降低漆膜厚度。 五、油漆中含有水、油等不相溶的液体。 1. 这些杂物通过滚涂涂到板面上，经过固化烘烤蒸发掉。 2. 形状：不规则 3. 解决方法：杜绝水、油等不易于油漆的物质进入。上一篇：彩钢卷屋面存在漏水现象的普遍部位下一篇：镀铝锌彩钢卷和彩涂卷的区别你知道吗？

关于彩涂卷的固化工艺介绍 　 在彩涂卷出产过程中，基板高能够140m/min的速度经过烘烤炉，为保证有满足的固化时刻，烘烤炉长度一般为30~50 m。基板涂漆后两面都是湿的漆膜，为使基板悬空经过炉腔，一般有两种炉型：气浮式和悬垂式。 气浮式是运用炉内向上的气流托住彩涂卷基板；悬垂式是运用带钢前后张力辊发生的张力操控带钢在炉内的方位，因为间隔较长，新乡木纹彩涂板，基板会发生必定的悬垂度，这种炉腔有必要规划成反弓型。彩涂机组一般选用热风加热，也有选用煤气焚烧尾气加热的办法。炉内温度分为4~5个区域进行操控，使炉内的温度曲线能随所用涂料的请求而改动。 关于彩涂卷的相关内容就为您简单介绍到这里了，如果您还想要了解更多精彩资讯，欢迎及时查阅我们的网站更新，更多精彩资讯，我们将继续为您整理。