山东电炉-利能电力-中频电炉

襄阳利能电力电子的中频熔炼炉主要应用在哪些方面呢？就来给大家讲讲，生产的中频熔炼炉价格实惠，*。

中频熔炼炉的主要特点有：设备轻巧，加热速度快，*；特别省电，同负载用电比电子管高频机节省60%；具有过流、过压、过热等多种保护功能，一拖二中频电炉，操作简单，安装方便，适用于各种需对金属加热的场合。全称“高频感应加热设备”，又名高频机、高频焊机、高频钎焊机、高频加热机、高周波加热机等。

一、焊接（钎焊、银焊、铜焊）：它主要是通过加热到一定温度使焊料熔化，从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起，具体应用如下：

1、各种五金刀具的焊接：金刚石刀具、磨具、钻具、合金锯片、硬质合金车刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接；

2、各种五金机械配件的焊接：五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等同种金属或异种金属的银焊、铜焊；

3、复合锅底焊接主要用于圆形、方形及其它异形平面不锈钢锅底与铝片的三层钎焊，也可用于其它金属平面钎焊。

4、电热水壶（电咖啡壶）的发热盘焊接主要用于不锈钢平底、铝片与各种形状电热管之间的钎焊。

二、中频熔炼炉加热（热锻、热配合）：

1、热锻它主要是对工件加热到一定温度后（根据材质不同加热温度也不同），通过冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形状。例如：表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钎、钎具的热挤压等等。

2、热配合它主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热，利用热扩张或热熔解的原理使两者连接在一起。例如：电脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、铝箔的封口（牙膏皮）、电机转子、电热管封口等等。

三、热处理（表面淬火）：它主要是通过对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化，具体应用如下：

1、各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧头、旋具、剪刀（园艺剪）等的淬火；

2、各种汽车、摩托车配件。如曲轴、连杆、活塞销、链轮、铝轮、气门、摇臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火；

3、各种电动工具。如齿轮、轴心；

4、机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火；

5、各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮（链轮）、凸轮、夹头、夹具等的淬火；

6、五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具内孔等的淬火。

四、退火（回火、调质）：

1、各种不锈钢行业的退火。如不锈钢盆、罐的退火拉伸、退火卷边以及水槽的退火、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯等；

2、其他各种金属工件的退火。如高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器以及各类铝制品五、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、粉末治金烧结和金属熔炼。

如果没有做好多重安全装置，很有可能会出现危险相对于一个普通的工业炉所造成的安全隐患更高，那么中频电炉有哪些安全装置呢？湖北中频电炉定制，湖北中频电炉厂家就来跟大家讲讲中频电炉所具有的安全装置。

1、高低水压报警装置

炉体和电源柜上面安装压力保护报警装置，当水压低于低压设定值或高于高压设定值时，就会立刻发出报警信息，提醒工人马上需要进行相应的处理及排除故障，以确保冷却水够维持在安全的水压区间。

2、漏炉报警装置

配备漏炉测试报警电路，指示灯、漏电流表及检测控制电路等组成。在正常工作时，它连续检测。当发生下列情况时，关断电源：①金属渗透炉衬到感应线圈；②炉衬内有过多的潮气；③个别电器组件对地低电阻。由于线圈为无氧铜管整体绕制，因此直流注入式漏炉报警电路保护整个线圈，包括有效线圈和水冷线圈。直流式漏炉报警为非电子式保护，当电源柜停止运行时，它也能对漏炉进行检测。为系统提供了*的漏炉及任何接地故障的快速保护。炉膛安全控制是电炉安全控制的一个重要的核心部件，假如炉膛安全控制出现故障，很有可能造成炉子危险，装置炉膛安全控制系统，山东电炉，通过综合信息感应的传感器，自动有效的管理控制炉膛的烧损情况情况，并进行相应的报警提示。

湖北熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。按照加热方式，目前主要可以分为两类：

　　(1)直接加热方式

　　燃料燃烧时产生的热量或电阻元件产生的热量直接传给炉料的加热方式，称为直接加热方式。其优点是热*，炉子结构简单。缺点是燃烧产物中含有的*杂质对炉料的质量会产生不利影响;炉料或覆盖剂挥发出的*气体会腐蚀电阻元件，降低其使用寿命;燃料燃烧过程中，燃烧产物中过剩空气含量高，造成加热过程金属烧损大。

　　(2)间接加热方式

　　间接加热方式有两类。一是燃烧产物或通电的电阻元件不直接加热炉料，而是先加热辐射管等传热中介物，然后热量再以辐射和对流的方式传给炉料;第二类是将线圈通交流电产生交变磁场，以感应电流加热磁场中的炉料，感应线圈等加热元件与炉料之间被炉衬材料隔开。间接加热方式的优点是燃烧产物或电加热元件与炉料之间被隔开，节能电炉，相互之间不产生*的影响，有利于保持和****炉料的质量，减少金属烧损。感应加热方式对金属熔体还具有搅拌作用，可以加速金属熔化过程，缩短熔化时间，减少金属烧损。其缺点是热量不能直接传递给炉料，中频电炉，与直接加热方式相比，热效率低，炉子结构复杂。