注塑加工工艺产品制造的温度控制
1、筒温度:注塑加工过程需要控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。
每种塑料都具有不同的流动温度,同一种塑料,由于来源或牌号不同,其流动温度及分解温度是有差别的,这是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的,因而选择料筒温度也不相同。
2、嘴温度:注塑加工的喷嘴温度通常是略低于料筒高温度的,宣城注塑加工,这是为了****熔料在直通式喷嘴可能发生的"流涎现象"。
喷嘴温度也不能过低,否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞,或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。
3、具温度:模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。
注塑加工模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求,以及其它工艺条件(熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等)。
注塑加工厂家不仅要对注塑模具进行里子的*,还需要对模具进行面子的*。在*好的情况下,再加上合理的*,才能使注塑加工厂家使用注塑模具生产的塑胶产品符合客户要求,合模啤次能够达到客户要求。降低注塑模具的维修*费用。选择一个好的注塑加工厂家非常重要,从注塑模具到注塑加工再到塑胶产品表面处理,我们都能满足。使客户*。是我们注塑加工厂家的目标。
熔融的塑料颗粒在注塑的过程当中成型为注塑件,注塑加工定做,这个过程当中还是比较复杂的,这需要关注一些注塑件的工艺参数,已保障注塑件的质量要求,那么塑料件加工工艺需要关注那些工艺参数呢?
1、塑料件成型周期,这包括了塑料时间和产品冷却时间,这些时间对控制对产品的质量有很大影响。在塑料件加工生产之前我们就应该通过样品的式样以及其它方法来决定产品成型周期。
2、塑料模具的温度,不同的塑料颗粒,其结晶的温度、速度都是不一样的,以及产品的外观、变形、尺寸、胶模等都有着不一样的要求,这都使得塑料模具的温度在使用不同的塑料、产品要求等情况下,其模具温度的控制是不一样的。
3、熔融塑料注射压力,塑料在充满模具型腔的过程当中是有很大阻力的,这使得注射压力的大小直接决定了产品的尺寸、重量、密度、外观。
4、注射速度,注射速度的快慢对产品的外观质量有着重要的影。注射速度一般需要通过调节单位时间内向注射油缸供油多少来实现。
5、料筒温度和熔料温度,塑料注塑加工,熔料温度可在射嘴处量度或使用空气喷射法来量度,熔体温度对熔体的流动性能起主要作用,塑胶没有具体的熔点,所谓熔点是一个熔融状态下的温度段。这两者温度的控制对产品的质量同样起着重要的作用。
塑料件加工工艺需要关注的工艺参数一般就包含上述这些。这些工艺参数也并没有主次之分,每个因素对于塑料产品的质量来说都是很重要的,是需要塑料工程师根据不同的产品、不同的塑料种类等产品信息,来合理制定出工艺参数。