俊贤高分子(图)-挤出机厂-梅州挤出机

挤出机螺杆的设计很重要

　　挤出机螺杆的螺纹都是根据挤出机所挤出材质的特性专门设计的，尤其是橡胶挤出机，螺纹走向和螺杆内水道的走向以及与螺筒的契合度都要经过很精细的设计也推演。螺杆设计决定了橡胶的塑化性能和控温性能。只有设计合理的螺筒螺杆才会生产出一个运行稳定的挤出机。而塑料挤出机则更是要了解到挤出产品材质的特性能对其进行生产，梅州挤出机，因为螺杆挤出来的是液化的塑料，只有对材料的性能完全掌握才能生产出合格的产品。

　　传动部分通常由电动机，减速箱和轴承等组成。在挤出的过程中，螺杆转速必须稳定，不能随着螺杆负荷的变化而变化，这样才能保持所得制品的质量均匀一致。但是在不同的场合下又要要求螺杆可以变速，双螺杆挤出机，以达到一台设备可以挤出不同塑料或不同制品的要求。因此，本部分一般采用交流整流子电动机、直流电动机等装置，以达到无级变速，一般螺杆转速为10~100转/分。

　　传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。而在结构基本相同的前提下，减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。因为减速机的外形和重量大，挤出机厂，意味着制造时消耗的材料多，另所使用的轴承也比较大，使制造成本增加。

　　同样螺杆直径的挤出机，挤出机生产线，高速****的挤出机比常规的挤出机所消耗的能量多，电机功率加大一倍，减速机的机座号相应加大是必须的。但高的螺杆速度，意味着低的减速比。同样大小的减速机，低减速比的与大减速比的相比，齿轮模数*，减速机承受负荷的能力也*。因此减速机的体积重量的*，不是与电机功率的*成线性比例的。如果用挤出量做分母，除以减速机重量，高速****的挤出机得数小，普通挤出机得数大。以单位产量计，高速****挤出机的电机功率小及减速机重量小，意味着高速****挤出机的单位产量机器制造成本比普通挤出机低。

　　硅橡胶挤出设备的优势

　　硅橡胶挤出机作为硅橡胶*橡胶挤出机来说对于可以通用的普通冷喂料橡胶挤出机来说性价比要高出很多。因为硅橡胶挤出机的长径比根据硅橡胶挤物理特性来进行设计，螺杆的螺纹及螺矩生产时的动力要求都要比通用性设备要小很多。也就是说如果专门针对硅橡胶进行挤出生产的话，硅橡胶挤出机的产量及节能上面要比通用性设备要大很多。像一般可以生产三元乙丙橡胶，天然橡胶等橡胶的90型橡胶挤出机螺村的长径比在20左右，而硅橡胶挤出机的长径比在14和16之间，比此就可以看出如果单单只生产硅橡胶产品的话硅橡胶挤出机的优势是很明显的。