1、“人”字型绳轮滑动滤布架与抖动机构巧妙结合,开封市压滤机,强化卸饼功能,使自动卸饼更加充分。 2、柔性传动系统****突出的优点是在滤板拉斜的情况下仍不影响卸饼的正常进行,也不会造成其它结构件的变形,是高可靠性的传动系统。 3、正常更换滤板时无须拆卸铰接钢板,亦无振动横梁的遮挡,移动柔性钢丝绳后可很方便地吊装滤板,为维修创造了良好的工作条件。 4、充分考虑到日常运转更换滤布较频繁这一基本要求,*设计压管式滤布组架,更换滤布非常便捷。 5、完全实现了不间断自动卸饼,去掉了不必要的人工暂停,污泥脱水带式压滤机,卸饼时间由30min降至20min。 6、工人不再用铲饼板,排除了戳*滤布的非正常事故,延长滤布使用寿命。 7、滤布拉*字形后,既可冲洗滤布工作面,又可冲洗滤板表面凸圆台尖残留的浆液,确保滤布再生和滤液通道畅通。 8、改装方便。对原设备没有大的改动,只是将卸饼装置附加到原设备上去,而且适应范围广,可用于橡胶、高分子、铸铁等滤板改装。
以下是带式压滤机机房的设计规范要求,共13点,可作为污泥污水脱水厂家在建设带式压滤机生产机房时的设计参考要点。
1、机房应建设在靠近污泥浓缩池或沉淀池处于生产管理区和生活区的夏季风向下方。
2、机房应通风良好。机房内可设通风系统,每小时换气次数不应低于6次。对选用全封闭式压滤机或在压滤机上设有抽气罩的脱水机房可适当减少换气次数。初沉原污泥脱水时,应适当增加换气次数。
3、带式压滤机机房的大门应外平外开,其尺寸比设备或部件宽500mm。如不另设小门时,可在大门上开一小门大门外应设雨蓬和门灯。
4、机房室温不宜太低,一般不宜低于5℃。
5、机房宜设置*的药品贮存室。贮存量不应小于15天用量。
6、药池周围的地面应有防滑措施,****工人不慎滑倒,制砂石废水污泥压滤机,保护工人安全。
7、机房应设起重设备,泥浆脱水机压滤机,可根据机组****重部件的重量按下列规定选用:
7.1、起重量在1T以下,采用手动单轨单梁设备。
7.2、起重量在1T-3T时采用手动或电动单轨单梁设备。
7.3、起重量在3T以上时采用电动单轨桥式设备。
8、带式压滤机相邻机组以及机组与墙壁的净距,应保证安装、操作和维修的需要。作为主要通道的净宽不得小于2.5m。
、带式压滤机机房的高度应保证机件起吊需要,吊件与在位设备间应有不小于0.5m的净空。
10、机房内管道铺设宜采用管廊或管架。
11、机房地面应排水良好,滤液和清洗水应进行处理,不允许直接排放。
12、带式压滤机机房内设有输送机输送装载泥饼的用地面积。
13、小型污水厂应设有雨蓬的泥饼堆场堆场四周(或通道下)宜设有地沟。大型污水厂可设置高架泥饼贮仓,仓底设排泥口,可直接装车贮仓总容量以1天产生的泥饼量为宜,分两室贮存.清洗堆场和泥饼贮仓的水应进行处理,不允许直接排放。
压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀换向阀、压力表、油路、油箱。以下浅谈下带式压滤机液压压紧机构 液压压紧机械压紧时,由液压站供高压油,油缸与活塞构成的元件腔充满油液,当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时,压紧板缓慢地压紧滤板,当压紧力达到溢流阀设定的压力值时,滤板、滤框或滤板被压紧,溢流阀开始卸荷,这时,切断电机电源,压紧动作完成,退回时,换向阀换向,压力油进入油缸的有杆腔,当油压能克服压紧板的摩擦阻力时,压紧板开始退回。 液压压紧为自动保压时,压紧力是由电接点压力表控制的,将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值,当压紧力达到压力表的上限时,电源切断,油泵停止供电,由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降,当降到压力表下限指针时,电源接通,油泵开始供油,压力达到上限时,电源切断,油泵停止供油,这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。