在所有轴承磨加工设备中,内表面磨床的水平具有象征的意义。这主要是磨削孔径限制了砂轮尺寸及相应的系统机构集合参数,从根本上限制了工艺系统的刚性,同时其加工精度要求较高。这些都要求我们必须对内表面磨削的工艺过程进入深入的研究,除了****1大1限制地发挥机床与砂轮的切削能力外,减小辅助磨削时间是****磨削效率的关键,因为磨削空程占整个磨削时间的10%左右。
目前,国内外应用较为广泛的快速消除磨削空程的技术有以下几种:控制力磨削技术,恒功率磨削技术,利用主动测量仪技术和测量电主轴电流技术。
在国外,目前套圈车削加工采用的有集中工序,也有分散工序法。集中工序法多用于结构形状复杂的零件,采用数控车床一次装夹*,机床配备有刀具库,加工中,各工序通过精1确地程序设计完成,产品精度受人为因素影响较小。分散工序法多用于大批量单品种的加工,采用自动化连线的方式加工。广泛使用的刀具是硬质合金涂层机夹刀片,其切削速度达到140-250m/min,生产效率明显高于国内。采用了****的毛坯加工技术,电缸机械手自动式磨加工自动线厂家,因此国外毛坯留量小,尺寸分散度小,车削加工一般为单循环完成,有效地缩短了加工周期。
连线一般适用于(10-200mm)中小型的、较大批量生产的球轴承、圆锥滚子轴承、轮毂轴承等的套圈磨加工机床之间,一些车加工、平面磨加工机床之间,其他加工、装配设备之间的输送连接。
四、连线形式:
1、单台机床的自动上料、理料结构;
2、按加工工艺要求设计的多台机床串连的连线结构;
3、为****和匹配工序效率而设计的多台机床串、并连复合的连线结构;
4、按输送装置的安装位置可分为上走线、后走线和复合走线等形式;
5、按提升装置的不同可分为链板、链条、无杆气缸和同步带提升连线。复杂、产品不规则或对产品质量要求特别的场合。